Power Electronics http://valvol.ru/ |
|
Сварочные полуавтоматы http://valvol.ru/topic10.html |
Страница 26 из 33 |
Автор: | Alex Thorn [ 01-12, 13:01 ] |
Заголовок сообщения: | |
samodel писал(а): А процесс сварки при этом получился качественный? Ктот писал(а): Внешне, вроде нормально. Шов мелкочешуйчатый, брызги мелкие, стираются варежкой.
Вроде как под СТТ на пинчевание скорость нарастания тока тоже нормируется. В данном случае, похоже, металл просто изгорает "в пыль", и его можно стереть в виде мелкошлакового налёта? Вроде всё неправильно. Базовый ток, пауза после перекрытия промежутка, скорость пинча, падение капли при базовом токе, пиковый догрев для стабилизации тепловой мощности по количеству металла шва ( расплавление бугорка после падения капли). По идее, оно должно быть: 40-50 базовый, до 200А с типовой скоростью dI/dt в зависимости от размеров капли и времени её жизни, падение капли при базовом токе, пиковый прогрев 200-300А , рабочий базовый. Отличие от классического инверторного варианта - только в пиковом разогреве бугорка и паузе перед пинчем. У Вас, при токе перехода капли под 300А, наверное, надо наоборот - кратер заваривать на пониженных токах. |
Автор: | Ктот [ 01-12, 13:23 ] |
Заголовок сообщения: | |
Alex Thorn писал(а): Вообще не понимаю, зачем сбрасывать в ноль ток силовой части уже после восстановления дугового промежутка
В том и дело, что ток выключать надо раньше. Понятия не имею как выделить сигнал о том, что перемычка сейчас порвется. |
Автор: | Alex Thorn [ 01-12, 13:32 ] |
Заголовок сообщения: | |
Ктот писал(а): Понятия не имею как выделить сигнал о том, что перемычка сейчас порвется.
Использовать "адаптивный" таймер для пинча, периодически подстраивая время в случае, если перемычка не разорвалась. Ток при сбое пинча оперативно возращать на максимум, который был перед началом спада, и продолжать до разрушения перемычки. |
Автор: | monos [ 01-12, 13:33 ] |
Заголовок сообщения: | |
Ктот писал(а): Понятия не имею как выделить сигнал о том, что перемычка сейчас порвется.
Имею большие подозрения, что СТТ- это режим для сварочных роботов, где горелка и деталь всегда находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и каплеперенос настраивается наладчиком... |
Автор: | Ктот [ 01-12, 13:46 ] |
Заголовок сообщения: | |
Alex Thorn писал(а): Вроде как под СТТ на пинчевание скорость нарастания тока тоже нормируется. В данном случае, похоже, металл просто изгорает "в пыль", и его можно стереть в виде мелкошлакового налёта? Виноват, загнал ток, тем не менее металл в пыль не выгорал. (да и базовый ток у меня тоже маловат.) Пауза после перекрытия промежутка - получилась не очень. Ключ выключается довольно быстро, а вот дроссель продолжает разряжаться. Какая должна быть скорость пинча - без понятия. Насчёт уровня пикового тока (350-400А) - ориентировался по этой статье: http://www.lincolnweld.ru/news/2804/ Разрушение перемычки происходит некорректно - этого не смог победить. Alex Thorn писал(а): У Вас, при токе перехода капли под 300А, наверное, надо наоборот - кратер заваривать на пониженных токах. Ну, не было кратера, наоборот проплавление было весьма слабое, как уже писал.
В любом случае спасибо, что указали на недостатки. |
Автор: | Ктот [ 01-12, 13:48 ] |
Заголовок сообщения: | |
monos писал(а): Имею большие подозрения, что СТТ- это режим для сварочных роботов, где горелка и деталь всегда находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и каплеперенос настраивается наладчиком...
Да нет же. Корень шва на трубопроводах варят вручную. |
Автор: | monos [ 01-12, 14:18 ] |
Заголовок сообщения: | |
Ктот писал(а): Корень шва на трубопроводах варят вручную. Могет быть, но наверняка, без приспособ, для фиксации горелки, не обходятся... Ктот писал(а): как выделить сигнал о том, что перемычка сейчас порвется.
В статейке от линкольна видно, что при утоньшении перемычки, из-за увеличения ее сопротивления подрастает напряжение... |
Автор: | Alex Thorn [ 01-12, 14:25 ] |
Заголовок сообщения: | |
Ктот писал(а): базовый ток у меня тоже маловат Ктот писал(а): проплавление было весьма слабое Это понятно. Ваш опыт очень интересен, поскольку у Вас есть ПА и нормальная "рисовалка" режимов ток-напряжение. Ктот писал(а): загнал ток, тем не менее металл в пыль не выгорал.
Т.е. он весь в шве, при этом глубина проплавления низкая? Не думаю. Вероятно он весь в виде распылённых на шлак после вылета из зоны защитного газа капелек вокруг. Аналогично, при ММА. Если жарить повышенным током, то металла в шве почему-то мало остаётся, имхо. |
Автор: | Jaxon [ 01-12, 19:43 ] |
Заголовок сообщения: | |
aleha писал(а): Почему то америкосы так и не смогли чисто источником это сделать. Наверно не просто.
Мне сварщики (те. которые с высшим образованием ) говорили, что динамическими характеристиками легче управлять, поэтому такое хотели использовать. Оказывается, уже используется. |
Автор: | monos [ 01-12, 20:02 ] |
Заголовок сообщения: | |
aleha писал(а): Там в STT источник CV а за ним уже IGBT ключ который уже типа модулирует ток.
Вот так? |
Автор: | aleha [ 01-12, 20:19 ] |
Заголовок сообщения: | |
monos писал(а): Вот так
Если у вас сервис мануал есть то так. |
Автор: | UGRUMIY [ 01-12, 20:27 ] |
Заголовок сообщения: | |
Alex Thorn samodel Ладно!, я осознал что это пустое дело (тем более для меня) модернизировать инвертор, прошу прощения.... А ежели вернутся к более обыденному ПА. Стоит ли приобрести тороид (уже намотан, первичка 1,5мм/кв , вторичка... запамятовал, сердечник стальной, размеры вместе с обмотками: D=17см, d=11см, h=10см) предназначался, как бы, для зарядки двух АКБ (последовательно) |
Автор: | samodel [ 01-12, 20:36 ] |
Заголовок сообщения: | |
UGRUMIY писал(а): Стоит ли приобрести тороид (уже намотан
Для ПА неплохо чтобы были отводы от первички, чтобы регулировать выходное напряжение. Можно конечно сделать тиристорный регулятор, но тогда надо будет дроссель побольшЕе. |
Автор: | UGRUMIY [ 01-12, 20:41 ] |
Заголовок сообщения: | |
samodel Ну и ладно! мне приходилось мотать транс , буду повышать навыки Само кольцо подойдет или нужно крупнее искать (или что то другое)? |
Страница 26 из 33 | Часовой пояс: UTC + 4 часа |
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |