Power Electronics

Собираю стол для подогрева и последующей пайки модулей на алюминиевой основе для сварочных инверторов типа Фубаг и других извращенцев.

Как понимаете технология такая :
Установить модуль на стол с подогревом.
Подвести температуру до точки плавления припоя, но не пересекать ее.
Потом локальным нагревом с помощью паяльника или станции разогреть место крепления смд полупроводника и выпаять его или же припаять на место.

Тут все ясно.
Неясно пока одно: какую граничную температуру надо выбрать для стола?
Что посоветуете?

Вопрос этот решается экспериментальным путем, а значить достаточно долго. Хотелось бы немного сэкономить время с помощью чужих советов.

Термопару в одно из 3-х отверстий, радиатор на электроплитку ХОЗЯЮШКА греем до 145-150град, и весь стол. К чему заморочки?

Во первых - электроплитки Хозяюшка нет в наличии.
И вообще - никакой другой...Так что все равно что то мудрить.

Во вторых - спасибо за какие то цифры. Я прицеливался на 180 градусов.

Естественным ограничением являестя максимальная температура хранения (Storage Temperature), указанная в справочных данных для используемых компонентов. Обычно составляет +150 гр.С.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Спасибо, Валентин!

Завтра буду пробовать, а то накопилась небольшая очередь.

Я радиатор погружаю в воду (в прямоугольной "кастрюльке"), грею воду до 90...95 градС. Локально догреваю нужную деталь 100 ваттным паяльником. Припой для запайки беру с температурой плавления 180 градС.

Уже лет 20 для подобных целей применяю старый утюг через ЛАТР, заменив рукоять на подставку.

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Для подобных целей очень хорошо подходят припои ПОС-61 и ПОС-63, которые плавятся при постоянной температуре 183 °C. В отличие от них, другие оловянно-свинцовые припои плавятся в широком диапазоне температур от 180 до 280 °C, что увеличивает риск перегрева.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Трибун

На базе утюга и сделал! 1,5 квт.

Только зачем ЛАТР?
Штатный термостат от утюга держит температуру в пределах 10-12 градусов, вчера весь вечер тестил.

ЛАТР может быть полезен тем, что обеспечивает утюг МИНИМАЛЬНО необходимой энергией для нагрева. Это значит, что "выбег" температуры за норму будет минимален. Ещё с помощью ЛАТРа можно задать такое напряжение, что регулятор не понадобиться - нагрев и теплопотри будит соизмеримы.

У меня PID регулятор есть если уж нужна такая точность.
Но я думаю -не нужна.

В общем так:

Первым пошел модуль от Фубаг 130. Там вылетели выходные диоды 2 шт.

Плата алюминиевая с деталями приклеена к радиатору, так что приходится греть всю конструкцию.
Сопротивление тепловое большое получается, идут потери на радиаторе и потому стол пришлось греть до 190 градусов. А далее паяльником...

Дальше штуковины под пайку несколько посложнее будут.

Да, ЛАТРом можно подобрать удобный режим. Кроме того, этот стол используется не только для пайки, а стандартный регулятор в возможностях ограничен. И еще. Нагревной стол обычно юзаю на столе монтажника РЭА с развязывающим трансом 600Вт и ему с ЛАТРом комфортнее

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

С трудом представляю, как от утюга через торцы рёбер радиатора и сам радиатор можно эффективно передать тепло к радио компанентам на плате. Использую "теплоноситель" - воду. Перегреть на получится - начинается испарение и пар мешает работать. Думал для подъёма температуры использовать сырой песок, но как то руки не доходят ввиду того, что для меня это редкие работы. http://savepic.net/7398647.htm

Gena2
Сам процесс занял минут 5.

А вот подстройка нужной температуры по ступеням - с час.
Ну а вместо воды можно использовать масло.

Отмывать потом мерзко...

Готов модуль от ОНДУЛИКС 140
8 транзисторов и 8 стоек на плате модуля подверглись перепайке.

Здесь плата без радиатора и температуру стола держал 150 градусов, вполне комфортно.

На очереди три Фубага.