Power Electronics

Конечно подшипник накроется. Только зачем через него ток пропускать? Можно, например, изобразить медную или латунную шайбу, соосную центру задней бабки, и отдельно подпружинить её к торцу детали. Через неё ток и подводить. Или просто прижать к детали в удобном месте щётку от эл. стартёра, и все дела.

Не так страшен чёрт...На сварочных шовных машинах эта проблема успешно решается (а там поболе 10000 А бывает).
Ток, конечно, лучше в первичке мерить, потом пересчитывать.

_________________
"Если тебе дадут линованую бумагу, пиши поперек." Хуан Рамон Хименес

Ох спасибо, что Вы за меня многое решили
по частям
такая схема работает ! Конечно задний центр неподвижный, но и даже в случае пропускания тока через подшипник, в случае если задний центр подвижный, то ток распределяется и часть идет через шпиндель, а часть через задний центр. Я прекрасно понимаю, что станку не особо приятно такое нагружение по току. В этом случае просто двухроликовое приспособление берется и с двух сторон ток к детали подводится через ролики-электроды.
Постоянка это следующий вариант, сейчас достаточно переменки 50 Гц, да будет регулярная структура с закаленными и не закаленными участками, но в этом и преимущество, ибо не упрочненные или отпущенные участки износятся и превратятся в масляные карманы.
В конечном счете мне нужно просто сделать самому трансформатор у которого питание от 220 В и малые габариты, а на выходе диапазон тока 300-800 А при напряжении 2-4 В. Если будет больше напряжение будет искрить сильно

Для упорных повторяю
Вы станок представляете? В худшем случае ролик приварится. А где у станка подшипники?

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

хорошо специально для Вас Трибун
http://www.hardens.ru/

я просто спрашиваю как из латра правильно сделать трансформатор с выходным напряжением 2-4 В

Вот я как раз представляю, что ток через подшипники станка не идет! Для меня станок не Луна, видел, точил, точу порой сам.

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Трибун.. станки разные бывают.. имхо нефиг ср...тся!
сказали о проблеме - а чел пусть сам решает надо ли ее решать....
---------------------------
транс.. в первом приближении берете медный многожильный провод, и мотаете скоко надо... пробуете...
может статся что напруга будет под нагрузкой проседать..
тогда для вторички взять заместо 50 мм кв несколько проводов потоньше и намотать секциями.. равномерно по всей первичке - соединив секции паралельнотак уменьшите рассеяние..

_________________
Стрелой горящей поезд режет темноту
послушный неизвестным силам .......
....В руках билет, чтоб мог ты с поезда сойти
И не играть в игру чужую
Но нет того, кому ты можешь предъявить
Свой тайный пропуск в жизнь другую (С)Ария

Мне так доходчиво не объяснить, но не сказали ещё насчёт количества витков. Надо сосчитать витки в первичке (на ЛАТРе это просто), сетевое напряжение разделить на количество витков - получите вольт на виток, отсюда считаете сколько витков должно быть на вторичке. (Правда проще намотать пробную обмотку витка 3-4 и померить на ней напряжение.)

_________________
"Если тебе дадут линованую бумагу, пиши поперек." Хуан Рамон Хименес

С сылкой гораздо понятнее. (а Трибун вас гнобить не собирался, просто вносил ясность) Два ролика и никаких токов через подшипники. Правда и напряжение/мощность в таком разе нужны поболее. Нагрузка для 5-ти амперного латра может быть предельная или запредельная. Лучше его обдувать хорошим вентилятором или вообще сжатым воздухом. По крайней мере необходимо контролировать его температуру. Ещё боюсь разочаровать, но ЛАТРа вам может не хватить (хорошо если я не прав) А может у вас там раздербаненая контактная машина валяется с исправным трансом и её на медь чудом не сдали, Если поблизости есть ТДМ - можно попробовать намотать вблизи первичной обмотки несколько витков сварочным кабелем, вообще, многое зависить от того, что у вас есть под руками...

Места подвижных токосъёмов не показаны. Наверно к роликам прижаты токоподводящие планки (скорее ролики к ним прижаты), (в таком разе необходимо стабильное усилие прижатия в месте вращающегося контакта, графитовая смазка тоже не помешает)

_________________
"Если тебе дадут линованую бумагу, пиши поперек." Хуан Рамон Хименес

Спасибо за подсказки
когда напряжение на вторичке измеряю нужно ее на балластник подключать или просто на концы вольтметр присоединить?

и на ХХ можно... и под нагрузкой.. разница будет в вашем случае раза в 2 .. может быть

_________________
Стрелой горящей поезд режет темноту
послушный неизвестным силам .......
....В руках билет, чтоб мог ты с поезда сойти
И не играть в игру чужую
Но нет того, кому ты можешь предъявить
Свой тайный пропуск в жизнь другую (С)Ария

Ivann,ролики,которые катаются по заготовке из чего планируете изготавливать?
какое усилие прижима в н/мм^2 ?

В идеале должна быть фосфоритстая бронза. Из неё ролики шовных машин делают.

Готовые ролики тоже продают (ценой не интересовался) http://www.esr.su/production/6/7.html

Т.к. такие запчасти не из дешовых - применяют эффективное охлаждение для продления срока службы. (поливают водой или делают каналы для охлаждающей жидкисти в токоподводах,например. Токоподвод будет служить одновременно и для отвода тепла)

_________________
"Если тебе дадут линованую бумагу, пиши поперек." Хуан Рамон Хименес

Вот... игра больного воображения. Приспособа вообще без скользящик контактов....


Если серьёзно - то интересная конструкция вращающегося трансформатора описана здесь: http://www.aspar.com.ua/kontaktnajasvarka/26.html Эффективно, но сложно в изготовлении.

_________________
"Если тебе дадут линованую бумагу, пиши поперек." Хуан Рамон Хименес

ролики из ВК6 карбид вольфрама с кобальтовой матрицей, а давление 100-1000МПа в зависимости от обрабатываемого материала
если использовать фофористую бронзу(на фото по ссылке именно из бронзы ролики)
то будет закалка по Гивилингу и максимальная твердость будет не на поверхности, а чуть глубже