Всем привет!
Собрал схему на тороидальном трансформатора 5 кВт. Вторичку намотал сварочным кабелем на 120 квадрат, 3 витка. на 220 В на холостом ходу дает 6 В. Управление сделал через латр. Поставил на вторичку шунт на 750А и снимаю с него сигнал через АЦП.
В целом, что хотел получить имею, но габариты трансформатора на 50 Гц и вес конечно приличные.
Поэтому долго лелею мечту собрать инверторную схему. В теме про инверторную контактную сварку
topic359.html долго задавал вопросы, но так и не решил для себя ни чего однозначно.
Сейчас после прочтения форумов и спецлитературы стало более понятно, что хочется, и что нужно уточнить:
идея следующая - собрать схему электроконтактного нагрева поверхности стальных изделий
т.к. сейчас трансформатор 50 Гц и с ним все понятно и проверенно, то нужно повышать частоту и смотреть, что будет на практике.
Вторичный контур в моем случае имеет постоянную длину. в процессе нагрева материал не расплавляется, т.е. существенно сопротивление во вторичке не увеличивается.
Вопросы у меня следующие:
1)Если взять ферритовый сердечник намотать на него первичку под 500Гц, то габариты при мощности 5 кВт, а потом попробовать этот же трансформатор в схеме 1кГц, 2,5 и 5 кГц, то для этих частот будет такой транс эффективно работать(вообще работать) или для этих частот нужно будет новые трансы мотать(заказывать)?
2)На частоте 500 Гц на ферритовом сердечнике будет свистеть трансформатор(или свистит только на полосовом железе)? А на частоте 5000 Гц?
3)Понимаю так, что с повышением частоты скин эффект будет все сильнее, но мне нужно прогревать именно поверхностный слой на глубину до 1 мм, т.е. вроде как мне скин эффект и не должен будет мешать, а наоборот способствовать разогреву поверхности?
Если ответы на мои вопросы будут положительные, то буду дальше планировать проведения эксперимента. Т.е. закажу себе (или сам попробую собрать инверторную схему) и буду смотреть как нагревается поверхность стали.