Andr писал(а):
нетрудно обосновать применение именно такой иглы, а не осциллятора.
Варите у деталей угловой стык, если применить осциллятор, то дуга загориртся по кратчайшему расстоянию, и если варишь ручками и достаточно долго, то это и корректируется ручками. А если имеешь единичный разряд, так он должен загореться именно там, где должен, а не где-то сбоку.
Такая проблема имеется, но при некоторой сноровке решается. Иначе с помощью технологии TIG, использующей осциллятор для зажигания дуги, невозможно было бы заварить угловой стык. Однако варят.
Кроме того, поджиг с осциллятором имеет вполне предсказуемое поведение, в отличин от поджига с подвижной иглой. Куда там поведёт дугу, после подвижки иглы ещё вопрос.
Наиболее правдоподобным выглядит версия, что подвижная игла как-то гарантирует одинаковые условия горения дуги (начальная и конечная длина), что благоприятно сказывается на дозировании энергии.
В случае с осцилляторным поджигом, длина дугового промежутка, а следовательно самой дуги, может колебаться в более широком диапазоне. В этих условиях, чтобы стабилизировать энергию, необходимо контролировать напряжение дуги (длину дуги) и вводить соответствующую коррекцию длительности сварочного импульса, или величины сварочного тока, или и того и другого сразу.
Akvadak где-то обмолвился, что дружит с контроллерами и программированием. Поэтому это не составит для него проблем, а лишь добавит немного творческой компоненты.
Однако, возможность манипулирования длиной дуги, даст возможность регулировать ширину сварочного шва или диаметр сварочной точки. В оригинальной микросварке об этом не стоит и мечтать. Там, согласно описанию, ширина сварочного шва получается от 1мм до 2мм. Т.е. получение конкретного значения не гарантируется.
Однако, как и что делать решать самому
Akvadak-у.
Вход
Регистрация
FAQ
так, что не всё так просто.