Power Electronics
http://valvol.ru/

инверторная контактная сварка
http://valvol.ru/topic359.html		 Страница 6 из 30
Автор:  Maikl [ 01-12, 22:02 ]
Заголовок сообщения: 
Lincent писал(а):
770в там где красный щуп на схеме. На нагрузке 1.7мОм*3кА=5.1В
да лопухнулся :blush: , на модель глянул мельком, больше на осциллы любовался. Красявые :good:
Автор:  Михалыч [ 01-12, 23:12 ]
Заголовок сообщения: 
Lincent писал(а):
[

Итого надо: два инвертора, каждый вроде сварочника, и кондер 12кг. веса за 400$, правда если постараться, энергии может хватить на сварку 2мм люминия. Скажите Михалыч, Вам ТАКОЕ надо?


......Коллега Lincent. Я задумался.
Догадываясь о немалой цене изделия, хотя и понимая , что оно того стоит, пожалуй нет. Хотя мощность ТЭС ,способной варить даже
аллюминий раз в 10 выше той, что есть у меня. Я уже не говорю о возможности работать от непромышленной сети.
С другой стороны, я не знаю промышленного переносного аппарата ТЭС, действительно пригодного для работы. К примеру: Сварочные клещи " КРАБ" института и завода ПАТОНА - позор знаменитой когда то фмрмы.
Потому, сделанный мной 30 лет назад аппарат (фото выше)
и до сих пор, предмет моей гордости , и подобных, с моей подачи, в СНГ с десяток. Согласен, морально устаревшее изделие прошлого века.
Аппарат, предлагаемый Вами , изделие сегодняшнего- завтрашнего
дня , может быть предметом Вашей гордости и, даже , возможным
источником дохода.
К примеру: я не знаю Бармалея , но , кто не знает его знаменитого
инвертора?
Так , не нужен ли такой аппарат Вам, для начала, а потом, когда его можно будет показать в работе, понадобиться он и другим.
Автор:  Dizel1 [ 02-12, 02:03 ]
Заголовок сообщения: 
Maikl писал(а):
не томи, скажи скоко фарад?
- параметров не знаю еще :blush:
они у знакомого инженера в Киеве (он кстати, тоже зубр в силовой и говорил что их должно хватить :good: ) не занимался ввиду глобальной занятости над другим проектом...
Maikl писал(а):
когда тебя дождёшься, опять в командировку мотанёшь!

завтра спрошу документацию... ;)
Автор:  Lincent [ 02-12, 05:40 ]
Заголовок сообщения: 
Михалыч
Я тоже задумался, примерно вот так :scenic:
На мой взгляд КПД трансформатора ТЭС в районе 10%, но не могу точно утверждать, нет образца, что бы взять и померить. Не могли бы Вы сообщить некоторые уточненные данные своего устройства ТЭС, скажем так, достаточные для его повторения, и понимания, и моделирования.
--Например по клещям: возможно измерить с точностью 1мОм или выше сопротивление проводов и замкнутых, с усилием как для сварки, клещей, 1. без железа, 2. с холодным железом, какое обычно свариваете, с указанием его толщины. И сечение, длина, размеры, материал деталей клещей, проводов, размер контактных пятаков.
--По сердечнику: габариты внешние, окна, центрального керна.
--Обмотки: расположение, сечение, число витков, медь?
--Напряжение сети на первичке и напряжение вторички в режимах ХХ и сварки, напряжение на контактах клещей ближе к свариваемой детали.
Есть предположение, что сопротивление свариваемой детали порядка 0.0005 Ома, и из напряжения вторички половина просаживается в обмотке, другая в контуре клещей, на детали остается лишь один Вольт.
Для питания постоянным током пусть 20% потери инвертора, 40% выпрямителя, 10% клещи, или как по другому, но все равно если 30-40% мощности довести до детали, в сравнении с10% КПД вырастет в 3-4 раза, значит во столько-же раз можно уменьшить потребляемую от сети мощность. Если эта мощность составит примерно двукратную мощность бытовой сети, то вопрос с конденсаторами отполовинивается. Убедительные данные можно будет проверить с другой стороны, от физики нагрева и плавления металла.
Вобщем есть над чем подумать.
Автор:  Burner [ 02-12, 18:42 ]
Заголовок сообщения: 
Ну да, в уменьшении входной мощности и тока как раз и есть главный прикол инверторной сварки. Выигрыш в комплектующих здесь не такой крупный, как в дуговой. Большой ток все портит.
Автор:  Maikl [ 02-12, 21:08 ]
Заголовок сообщения: 
valvol писал(а):
С помощью ШИМ, накачку дросселя можно растянуть на более длительный период.
насчёт ШИМа не знаю, просто ли будет, не силён однако. Предлагаю подумать над ступенчатой накачкой. МыслЯ заключается в следующем. Первичка накопителя состоит из N-колличества обмоток, т.е. 1, 2...10...N. Каждая из обмоток подключена к "своему" ключу. Количество витков в обмотках разное. К примеру, 100, 90, 80...10 витков. Обмотки включаются последовательно, одна за другой, начиная с обмотки имеющей большее к-во витков. Максимум тока через дроссель будет при меньшем к-ве витков (возможна и параллельная работа обмоток для уменьшения активного сопротивления. О скине, ИМХО, при частоте, растянутой на сек. речи быть не может). Схему управления, логику работы - соорудить не сложно. Управление током сварки выливается в изменении коэффициента деления, какой-нить цифровой микрухи типа 561ИЕ8.
Автор:  vnv52 [ 02-12, 21:29 ]
Заголовок сообщения: 
А не-легче, доставлять энергию в место контакта, с помощью индуктора и магнитопровода?

Мысль навеена, варим прямошовную трубу посредством ТВЧ-сварки.
Контактным способом-внутри индуктора проходит сформованная стальная лента с разрезом, в ней феррит.
Получается-ВЧ трансформатор с первичкой из индуктора, вторичка стальная разрезанная труба, магнитопровод-феррит.
За счет эффекта близости, сварочный ток идет по кромкам и в месте стыка (сварочные ролики) происходит сварка.
(примерно 50м в минуту, толщина 1,5мм диаметр трубы 32мм=мощн. лампового генератора 100квт)
Автор:  Maikl [ 02-12, 21:47 ]
Заголовок сообщения: 
vnv52 писал(а):
лампового генератора 100квт
не, ваще-то я тепло люблю. Но 100кВт...! :wacko: Надо Михалыча спросить, нужны ли они ему в гараже, к примеру, 6х6м в период всеобщего потепления :lol: :haha:
vnv52
почитайте тему с начала. В ней есть примерное ТЗ на девайс Михалыча
Автор:  Dizel1 [ 02-12, 21:57 ]
Заголовок сообщения: 
vnv52 писал(а):
А не-легче
- идея интересная но не для этой темы
Автор:  Михалыч [ 02-12, 21:58 ]
Заголовок сообщения: 
......Железо тр-ра, если смотреть на него, как на Фото на стр 1, такое:
Ширина и высота 140 х 140мм, длинна (вдоль обмотки) 162мм.; сам керн: 46 х 162 мм= 75 см кв. на 68.
......Обмотки: на одной катушке, вторичная- 5неполных витков, вернее 5 слоёв голого щёточного провода , общим сечением ~140мм.кв. с междуслойной пресшпановой прокладкой, концы собраны в винтовые зажимы. ; сверху первичная обмотка: 110 витков проводом ПСД диаметром 3,5 мм...
на холостом ходу - 380 на 14 вольт..
Под нагрузкой , с просадкой сети ~ ниже 300 ( Кабель хороший, но
длинный) в первичной 50 ампер. коэф. транс-ции -21 , значит втроричный ток 1000а; при сварке нержавейки 1+1мм, падение напряжения на св.точке~2 в. , значит сопротивление, если посчитать,
0,002 ом , сопротивление (оммическое) св.контура : электроды- клещи- провода-обмотка- 0,001ом.
Рабочие концы медных электродов сферические, с радиусом~ 8-10мм. ; диаметр сварной точки~ 2,5мм. Длительность импульса
~ 0,1 сек.
Автор:  Maikl [ 02-12, 22:34 ]
Заголовок сообщения: 
Для инфы. На работе используем аппарат торговой марки "Сатурн" для прогрузки первичным током автоматических выключателей 0,4кВ, ТТ и устройств РЗ и др. Заявленный заводом ток до 12кА. Блок управления примерно 40х30х20см, масса - около 6-8кг. Нагрузочный транс, примерно: 25х25х25см, масса - около 20-25кг. Завтра сфоткаю и выложу в тему. Хочу сказать следующее, что ток выше 9кА получить не смогли, хотя девайс запитывали нормальным кабельком непосредственно с шин 0,4кВ испытуемой ТПухи мощностью 2х630кВА.
Автор:  vnv52 [ 02-12, 23:41 ]
Заголовок сообщения: 
Maikl писал(а):
vnv52 писал(а):
лампового генератора 100квт
не, ваще-то я тепло люблю. Но 100кВт...! :wacko: Надо Михалыча спросить, нужны ли они ему в гараже, к примеру, 6х6м в период всеобщего потепления :lol: :haha:
vnv52
почитайте тему с начала. В ней есть примерное ТЗ на девайс Михалыча


Тему читал внимательно:). ...:)
Я утверждал, что для контактно-индуктивной сварки нужен ламповый генератор 100квт?!
Всего-лишь привел пример, где легко считается, что для сварки 1м*1,5мм, в минуту, требуется 100/50=2квт.
Интуиция и интерпритация показывают, что для 6*3мм, точек в минуту (больше клещи не успеещь переставить) потребуется максимум 2квт.
КПД в любом случае, будет больше, чем при обычной контактной сварке. Даже отсюда можно представить размеры.
Автор:  Михалыч [ 03-12, 07:39 ]
Заголовок сообщения: 
vnv52 писал(а):
А не-легче, доставлять энергию в место контакта, с помощью индуктора и магнитопровода?

Мысль навеена, варим прямошовную трубу посредством ТВЧ-сварки.
Контактным способом-внутри индуктора проходит сформованная стальная лента с разрезом, в ней феррит.
Получается-ВЧ трансформатор с первичкой из индуктора, вторичка стальная разрезанная труба, магнитопровод-феррит.
За счет эффекта близости, сварочный ток идет по кромкам и в месте стыка (сварочные ролики) происходит сварка.
(примерно 50м в минуту, толщина 1,5мм диаметр трубы 32мм=мощн. лампового генератора 100квт)


Коллеги, идея революционна и интересна , НО ? ? ?
Моя производственная деятельность, которая меня кормит и обеспечивает финансирование постройки Электромобиля , это : Реставрация шаровых опор, наконечников, тяг и.т.д, а это - половина
токарные работы. Так токарные резцы я паяю газовой водородной горелкой, после электролизёра; гораздо хуже , чем в ТВЧ индукторе,
Какой и пытался себе завести. Но , пообщавшись с теми , кто работает на подобном оборудовании, узнал, что все они, в лучшем случае, импотенты !
Классическая точечная сварка варит фюзеляжи половины всех
самолётов и кузова почти всех автомобилей всего мира ! И , трудно
предположить, что это по незнанию о сушествовании индукционной
сварки ТВЧ.
И , хотя , воспроизводство населения уже не входит в мои планы,
опасаюсь я , однако.
,
Автор:  Dizel1 [ 03-12, 16:29 ]
Заголовок сообщения: 
параметры суперконденсатора http://www.maxwell.com/ultracapacitors/ ... ap3000.asp
Автор:  Dizel1 [ 03-12, 16:37 ]
Заголовок сообщения: 
Maikl писал(а):
не томи, скажи скоко фарад?

3000Ф :smoon:,2,7 Вольта, 0.29 мОм, :good: Чек говорил 2 штучки таких есть...
Страница 6 из 30 Часовой пояс: UTC + 4 часа
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
http://www.phpbb.com/