Power Electronics

а что за материал по которому ездит шунт?

Коррозионностойкая аустенитная сталь Х18Н10Т, в народе имеющая название пищевая нержавейка.

_________________

Ponyl....

Доброго всем вечера!
В течении длительного времени безуспешно пытаюсь найти простую рабочую схему сварочного аппарата по алюминию. И вот думал, что нашел! Почитал начало темы, конец. Так и не понял - этот аппарат достоин повторения или нет? Кто-то пишет - достойный, кто-то собирается закинуть его на чердак. В чем его преимущество по сравнению с инверторами? 47 страниц обсуждений аппарата, который потребляет из сети на ХХ порядка 2-х кВт и весит кг 15! В чем прикол?
Был в ремонте ТБС-90. Достоин ли он применения в качестве источника тока для сварки алюминия?
Все эти заморочки с магнитным шунтом - это только для регулировки тока? Но ведь в ТБС-90 тоже регулируется ток.
Как-то довольно долго и безуспешно пытался оживить один буржуйский аппарат. ESAB LTD200. Транс на аппарате 3-х фазный. кВт 8-10. Здесь схема и фото осциллятора с этого аппарата.
Можно ли задействовать одну катушку с этого транса? Или ничего не выйдет? Если обрезать один стержень, тогда транс превратится в "буденовский".
Может быть кто из форумчан делал сварку по алюминию, но не по "Буденовской" схеме? В крайнем случае ток ведь можно и балластником подкорректировать. В наличии есть мощный 3-х фазный транс, ну и осциллятор.
http://s018.radikal.ru/i501/1212/df/8eef7848003e.jpg
http://s019.radikal.ru/i638/1212/17/a7560038c710.jpg
http://s019.radikal.ru/i624/1212/6d/8da1c88f33f2.jpg

_________________
Всё, что не греется - лишнее.

Схему забыл прикрепить.
http://i022.radikal.ru/1212/6e/6fa327ea03bd.jpg
Как-то находил на форуме что-то типа обучающего видео по сварке алюминия. Хлопец варил трансом в каком-то гараже. Там было несколько уроков. Через некоторое время пытался найти ссылку, но не смог. Может кто тоже видел?

_________________
Всё, что не греется - лишнее.

Буденновцы, Вы где?
Всех с Новым Годом и Рождеством!

_________________
Всё, что не греется - лишнее.

Зима, холодно...

_________________

Давно не посещал данную ветку, но как видится настала пора вернуться к "Драгуну" А.П.Буденного.
Приобретенный "Драгун", изначально имел побитую эмаль на проводах и посему было принято решение перемотать весь сварочник.
Первая попытка перемотать проводом в стеклоткани не дала положительных результатов, провод не влазил в окно и провод был смотан.....работа пошла на смарку.
Долгие мытарства в поисках идеи чем и как мотать, привели к единственному решению мотать медной лентой шириной 31мм и толщиной 0,4мм. Которую нашел на металлобазе.
Силовуху намотал без проблем переложив витки фторопластовой лентой.
Со вторичкой впал в ступор... как резать ленту, в идеале надо было иметь ленту 7х0,4 в две ленты.
Нужны роликовые ножницы, поиски оказались неудачными.
Но мы не ищем легких путей, резка ножницами не предвещала ни чего хорошего, кроме мозолей на руках.
Найденное решение, оказалось простым и быстро изготавливаемым.
Волочение через лезвие ножа!!! Пару часов и лента готова.
Фотки разобранного сварочника, вторичная обмотка, и частично первичная.
Ну и кондеры для настройки первички.
Так, подсказывайте, куда кинуть фотки.
О нашел.
http://i024.radikal.ru/1306/29/02eb49579e03.jpg
http://s61.radikal.ru/i174/1306/f3/6b9c6c86bf35.jpg
http://s005.radikal.ru/i210/1306/2d/e54333a2e5a9.jpg
http://s017.radikal.ru/i426/1306/cc/dda910468ab3.jpg
http://s47.radikal.ru/i117/1306/60/f81f08368ab9.jpg
http://s017.radikal.ru/i400/1306/48/22fe9366cde3.jpg
http://s017.radikal.ru/i410/1306/e0/4bc490ae6c6c.jpg

С уважением

Выглядит вполне прилично!
Правда фторопластовая лента не лучший кандидат на межвитковую изоляцию. Фторопласт очень текучий и по идее может полностью "вытечь" из точки, где на него оказывается некоторое давление. В результате получим межвитковое КЗ.
В своей практике, для изоляции фольговой обмотки, использовал прессшпан. Прессшпан как губка впитывает обмоточный лак. Поэтому, после завершения намотки, обмотка пропитывалась лаком и высушивалась.
Примечание: Медная фольга хорошо равняется протягиванием по ребру деревянного бруска.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

По прессшпану приму к сведению.
Случаем, прессшпан -это не крафт бумага?
Фольгой мотаю первый раз, а посему считаю это исчадием ада.....
Осталось намотать две секции, тогда и отпишу, что в результе получил.
С уважением

Кстати недавно сваял симисторный регулятор работающий на индуктивную нагрузку, думаю стоит применить его на Драгуне. Приборчик получился интересный, делал установку для изготовления ЛУТ, транс греет пищевую алюминиевую фольгу, 0.35мм толщиной- формата А4.

Думаю и мощный сварочник потянет влегкую.
Кому нужен сей прибор пишите в ветке.
С уважением

Крафт бумага не такая прочная как прессшпан (электрокартон), но, скорей всего, при известной аккуратности можно использовать и её. Главное не забыть потом всё это пропитать.
По поводу пропитки - если под рукой нет вакуумной пропиточной установки, то лак можно наносить кисточкой во время намотки.
Это гарантирует полную пропитку бумаги, но правда всё вокруг обмотки также будет в лаке.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Если вдруг......что-то пойдет не так, при тестировании и появятся коротыши......чему я не очень буду рад, то придется пользовать бумагу.
Была еще попытка применить термоусадочную трубку, но к сожалению она дала толщину и секция в зазор не влезла, пришлось от нее отказаться. И все смотать обратно.
Данная идея была применена \термоусадка на провод\ в каком то самодельном сварочнике. Сама идея понравилась, толщина изоляции упала в разы....
У меня это не прошло..... А жаль. Технически все было безукоризненно.
С уважением

Если где-то требуется эластичность изоляции, то в качестве таковой можно использовать ХБ ткань. Разумеется, затем такая изоляция должна быть пропитана лаком и просушена. В результате получается некоторое подобие текстолита. Подобную технологию многократно использовал для изоляции голой шины и провода, используемых для намотки трансформаторов. Там использовалась ХБ ткань порезанная на полосы шириной 15-20мм.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

если возможно-выложите схему
интересно чем отличается регулятор для индуктивной нагрузки от обычного