Power Electronics :: Просмотр темы - Тепло. Контроль и утилизация.

а зачем такие толстые? Души погибших полупроводников подстилку потоньшЕЕ восприняли бы с большим энтуазизмом

Имейте ввиду, что он хрупок ...

...при доставке несколько раскололись.

это как понимать? Их Вам выслали как почтовую марку наклеив на конверт?

чем кончилось с керамикой под транзисторы? мерили теплопроводность? отпишитесь в той теме плз

медь имеет смысл ставить только в зоне контакта ПП с радиатором. Дальше тепло распределено уже на большей площади и медь не имеет особого преимущества перед Ал.

Тестировал обоих...

может Вы озвучите метОду тестирования?

Там достаточно по вертикали (по центру дюрки) распилить радиатор на 2части.

но только с наличием прутка из медяхи такого диаметра могут быть напряги

Автор:	Alex [ 24-11, 16:39 ]
Заголовок сообщения:
Maikl писал(а): а зачем такие толстые? Души погибших полупроводников подстилку потоньшЕЕ восприняли бы с большим энтуазизмом А какая им особая разница какой она толщины если теплопроводность как у алюминия. И не было там особого выбора по толщине, по ширшине был, но это уже другие деньги. Maikl писал(а): Имейте ввиду, что он хрупок ... Это я уже поимел ввиду, при доставке несколько раскололись.

Автор:	Maikl [ 24-11, 16:43 ]
Заголовок сообщения:
Alex писал(а): ...при доставке несколько раскололись. это как понимать? Их Вам выслали как почтовую марку наклеив на конверт? ЗЫ. Дополнил предыдущий пост. Читаните

Автор:	Alex [ 24-11, 17:13 ]
Заголовок сообщения:
Maikl писал(а): это как понимать? Их Вам выслали как почтовую марку наклеив на конверт? Почти, упаковка не индивидуальная у каждой подстилки, вот и побились. Но я за них ещё не платил, поэтому оплачу по факту.

Автор:	Alex [ 27-11, 20:11 ]
Заголовок сообщения:
EvgeniS писал(а): чем кончилось с керамикой под транзисторы? мерили теплопроводность? отпишитесь в той теме плз Ни чем ещё не кончились, не применял пока, некуда, новый проект ещё в разработке. Ну и нет у меня как-то сомнений, оксид бериллия он и в африке оксид.

Автор:	Maikl [ 18-07, 10:43 ]
Заголовок сообщения:
В наличии, как грязи, имеются медные полосы разной длины, ширины и толщины. К примеру, 12х5х1,5см, 24х12х1см, 100х4х0,3см. А также силовые кабели с различным диаметром жил до 10мм. Для «себя любимого» есть желание сотворить медный радиатор. Пока вижу два варианта. 1.Ребристый. В качестве подошвы использовать полосы ширина/толщина: 5х1,5см или 12х1см, а рёбра - 4х0,3мм. В подошве фрезой вырезаются канавки глубиной 5мм. Все канавки и низ вставляемых рёбер пролуживается, а потом на горячую (припой расплавлен) рёбра вбиваются в канавки подошвы. 2.Игольчатый. В подошве сверлятся углубления необходимого диаметра на глубину, к примеру 5-7мм и пролуживаются. Нарезается нужного диаметра отрезки медного провода. Низ лудится. На горячую (припой в углублениях расплавлен) отрезки провода вбиваются в углубление. Вопросы 1.Может кто-нибудь делал что-либо подобное? Как? 2.Какой радиатор будет эффективней ребристый или игольчатый при одинаковых размерах подошвы и высоте рёбер, отрезков провода? Т.е. при одинаковой площади охлаждения. 3.Какое оптимальное расстояние между рёбрами, иглами? 4.Будет ли оптимальным тепловое сопротивление через припой между подошвой и рёбрами/иглами? Может не паять, а вбить с использованием какой-либо термопасты? 5.Знаю, что теплопроводность меди выше нежели алюминия. Почему медный радиатор лучше нежели алюминиевый при прочих равных условиях? Из-за теплопроводности? Заранее благодарю откликнувшихся.

Power Electronics https://valvol.ru/

Тепло. Контроль и утилизация. https://valvol.ru/topic243.html	Страница 16 из 30

Автор:	EvgeniS [ 18-07, 11:01 ]
Заголовок сообщения:
Maikl Трудоемкость этого дела... Если ради процеса, то конечно. А если ради результата, то сдать медь и купить готовый радиатор. по п4: Через припой - будет. по п3: считать через тепловые сопротивления (задавшись определенным перепадом температуры) только муторно всё это. Можно взять габариты готового радиатора (уже посчитанного) по п5: медь имеет смысл ставить только в зоне контакта ПП с радиатором. Дальше тепло распределено уже на большей площади и медь не имеет особого преимущества перед Ал. Так делают радиаторы для процев компов (с медяхой в центре)

Автор:	Трибун [ 18-07, 12:48 ]
Заголовок сообщения:
Maikl На большинство вопросов ответит какой-нить популярный справочник, но только в варианте без обдува. А вот с обдувом

Автор:	vermak [ 18-07, 14:41 ]
Заголовок сообщения:
EvgeniS писал(а): медь имеет смысл ставить только в зоне контакта ПП с радиатором. Дальше тепло распределено уже на большей площади и медь не имеет особого преимущества перед Ал. В принципе поддерживаю, вот приведу пример - итак 2 радиатора от компа, стоят на проце с тепловым пакетом 85Вт, первый сердечник круглого сечения диаметром3-4см, впрессован в облегающую ее алюминиевую рубашку Cooler MAster, вентиляторы обдува одинаковые 92мм, с термодатчиком и регулируемой скоростью... Второй Cooler MAster Sasurro - медь, 99.5%, 700г, полностью медный в медную подошву толщиной 1-1.5см вварены медные пластины толщиной гдето 0.3-0.8мм (по памяти). Тестировал обоих, сначала был первый , потом начитавшись отзывав купил 2й... Итак, при Р=85Вт, температура кристалла процессора АМД 4200 Х2 отличалась максимум на 5-10С. Шумность была одинаковая, т.к. молотили при нагреве по полной... На ХХ Медный тише, при 15Вт мощности тепла Вот и думайте, выигрыш в 5С стоит того... труда так сказать...

Автор:	Maikl [ 19-07, 17:00 ]
Заголовок сообщения:
vermak писал(а): Тестировал обоих... может Вы озвучите метОду тестирования?

Автор:	vermak [ 19-07, 20:34 ]
Заголовок сообщения:
Maikl писал(а): может Вы озвучите метОду тестирования? Разобрал комп, заменил куллер, термопастой помазал, ввалил нагрузку - игра КоунтерСтрайк или Ворд, повесил утилиту в трей - она кажет температуру с внутреннего датчика проца, а также обороты вентилятора, турбина набрала мах обороты, смотрим температуру.... Замена, купил медный, принес , установил на КПТ-8 - использовалась в обоих случаях, нагрузил посмотрел. Данные по процессору из интернета - два ядра, тепловой пакет 85Вт, в режиме простоя 15Вт... Именно вентиляторы на 92мм одинаковые на обоих охладителях. Подробности про медный куллер здесь http://www.ixbt.com/cpu/coolermaster-susurro.shtml

Автор:	vermak [ 19-07, 20:40 ]
Заголовок сообщения:
Есть небольшая проблемка Транзисторы греются, в принципе есть проблема передачи тепла по радиатору - радиатор от диодов сварочных, толщина подошвы около 8- 10мм... Вот как примерно выглядит все дела после 5-20сек "сварки" током 30А. Что делать -не знаю, Т мерялась ИК-пиромером

Автор:	samodel [ 20-07, 08:23 ]
Заголовок сообщения:
vermak писал(а): Что делать На вскидку напрашивается очевидное решение: в отверстие, предназначенное для установки тиристора ввернуть на пасте КПТ-8 медый болт (негодный тиристор) и отпилить заподлицо, сверху накрыть подошвой. Вообще, конфигурация радиаторов под естественное конвективное охлаждение отличается от радиаторов под принудительное охлаждение: длинные рёбра при принудительном охлаждении бесполезны, тепло не успевает доходить до их конца, сдувается раньше. Такие, как у вас радиаторы, обрезал с одной стороны рёбра и фрезеровал поверхность.

Автор:	Maikl [ 20-07, 09:57 ]
Заголовок сообщения:
vermak такие радиаторы пользовал около 2 раз при изготовлении девайсов (не сверкальников). Радиаторы Там достаточно по вертикали (по центру дюрки) распилить радиатор на 2части. Со стороны отверстия радиатор выфрезовывается, делается как-бы ступенька. На высокий выступ без прокладок устанавливается ключ, а через слюду, если есть желание, можете разместить диоды. Места там валом. В этом случае не надо ни медях, ни слюды. Вариант samodel_а тоже хорош, но только с наличием прутка из медяхи такого диаметра могут быть напряги

Автор:	samodel [ 20-07, 10:56 ]
Заголовок сообщения:
Maikl писал(а): Там достаточно по вертикали (по центру дюрки) распилить радиатор на 2части. У меня так не получилось сделать из одного два, подошвы тонковатые получаются, да и разрезать тонкой дисковой фрезой алюминий на такую глубину не так просто. Мой вариант на картинке не так экономичен, но зато попроще в изготовлении будет. Рёбра с одной стороны срезал обычной "болгаркой", а затем поверхность вырявнивалась торцевой фрезой.

Страница 16 из 30	Часовой пояс: UTC + 4 часа
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/

Автор:	samodel [ 20-07, 11:02 ]
Заголовок сообщения:
Maikl писал(а): но только с наличием прутка из медяхи такого диаметра могут быть напряги Да, уж легче найти негодный тиристор в качестве заглушки. Могу предложить экзотический способ: расплавить в тигле алюминий и залить в отверстие подогретого радиатора.