| Power Electronics https://valvol.ru/ |
|
| проблемы с fubag 160 https://valvol.ru/topic815.html |
Страница 18 из 91 |
| Автор: | ммм [ 17-03, 00:39 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Цитата: - Основной язык конференции - литературный и технический русский (допустимы технические английские термины). согласен.,- а не основной (вспомогательный или дополнительный)? и чем язык литературный отличается от технического русского
|
|
| Автор: | ммм [ 17-03, 13:46 ] |
| Заголовок сообщения: | |
зробив апарат 1-GND ............................................ 16-+5v , 0 аварія 2.-+5v ............................................. 15.-0v вкл. 5v выкл. 3. +5V ..............................................14 PWM (ХХ ,-0.5(коєф заповненя)і змінюється при зварювані, або іншими словами від рівня Info soudage(5 pin) можна перевірити і при 100V мережі( також змінюєтьсяPWM ) 4 +5v .................................................. 13 0--> 0-->5V (реле) 5. 0викл, 4.5Vвкл (при220V) ........ 12 0 -->5V-->0V(реле) 6 +1,6v ................................................11 +5v вкл. 0 выкл. 7 им.50Гц 7ms(пауз)_|13ms(імп) ............10 +5V 8. 0-5v..................................................... 9. 0 вкл 5v выкл. таким чином в тебе обірваний сигнал на 5 ніжці
|
|
| Автор: | ммм [ 17-03, 13:52 ] |
| Заголовок сообщения: | |
nad специально для тебя снимал , если что,- до часов3х не буду закрывать,- можешь спрашивать, любой сигнал в любом месте
|
|
| Автор: | ммм [ 18-03, 16:02 ] |
| Заголовок сообщения: | |
nad писал(а): По поводу 5 ноги, изменяя R31S01 менялось напряжение от 3,8 до 5в, но не менялось.
на ХХ PWM -около 50 % скважность. при падении напряжения на 5 пине ниже какого-то , аппарат видит начало процеса сварки(по 5 ноге),- и меняет PWM по определённому закону(оптимальному для поджига дуги). |
|
| Автор: | nad [ 18-03, 16:43 ] |
| Заголовок сообщения: | |
ммм писал(а): на ХХ PWM -около 50 % скважность
тоесть, от регулятора тока при ХХ PWM не меняет скважность, а меняет только при сварке? |
|
| Автор: | Jaxon [ 18-03, 17:11 ] |
| Заголовок сообщения: | |
nad писал(а): тоесть, от регулятора тока при ХХ PWM не меняет скважность, а меняет только при сварке?
меняет и на хх |
|
| Автор: | ммм [ 18-03, 17:20 ] |
| Заголовок сообщения: | |
nad да. ммм писал(а): 14 PWM (ХХ ,-0.5(коєф заповненя)і змінюється при зварювані, або іншими словами від рівня Info soudage(5 pin) можна перевірити і при 100V мережі( також змінюєтьсяPWM )
или то-же но рускому 14 PWM (ХХ, -0.5 (коеф заполнения) и изменяется при сварке, или другими словами от уровня Info soudage (5 pin). можно проверить и при 100V сети тоже меняется PWM. вторую часть вопроса не совсем понял, но смогу ответить когда придёт аппарат в ремонт. в принципе срыв генерации(изменении частоты) происходит по сигналу protect ther hard ,с микросхемы термозащиты,и вроде замечал что и при пониженном тоже,- но???
|
|
| Автор: | maks6123 [ 02-04, 15:19 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Всем привет! Подскажите плиз при отключеной силовой части импульсы на выходах драйвера должны быть постоянно?? |
|
| Автор: | maks6123 [ 02-04, 15:20 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Всем привет! Подскажите плиз при отключеной силовой части импульсы на выходах драйвера должны быть постоянно?? |
|
| Автор: | Black Fire [ 04-04, 08:30 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Нет - периодические пачки импульсов |
|
| Автор: | energizer [ 10-05, 18:01 ] |
| Заголовок сообщения: | это крос пост из другой конфы. |
но возможно будет и тут полезен кому нибудь.. Как отремонтировать силовую часть ... или сделать её надежной ;-) нужно разобрать и перепаять контактные стойки силовой части... звучит вроде простенько.. однако это совсем далеко не так.. для того чтобы разобрать нужно : - высверлить заклепки -4 нижних - аккуратное!!!!!!!! перекусывание много штырькового межблочного соединения - открутить контактные стойки а теперь самое трудоемкое: - полностью!!!!!!!!! удалить герметизирующий компаунд с силовой платы - смазать все паянные места!! паяльной пастой разогреть на электрической плите или газовой под контролем пирометра до 160 градусов радиатор - произвести снятие всех монтажных стоек и выпаять обкусанный межблочник - остудить - зачистить от маски места впайки стоек (увеличить диаметр места их впайки на 3 мм. (сделать их круглыми) -смазать паяльной пастой все!!! места пайки всех деталей!! разогреть радиатор до 160 гр. под контролем! и произвести запайку всех стоек и заранее изготовленного межблочного соединения потому что он готовый не продается ;-) ==покупается в Чип и Дип ПРЯМОЙ и делается из него- точно марку не помню но вроде этот - http://www.chipdip.ru/product/plhd-80.aspx угловые не пойдут никак, и лучше не пробуйте!! -обновить пайку силовых деталей (пропаять все корпуса диодов и транзисторов) - остудить - отмыть осмотреть и протестировать планарчики из группы управления - покрыть лаком «Пластик» всю плату в 3 слоя. - скрутить модули и запаять межблочник в плату управления . - отмыть и покрыть лаком место пайки. установить блок на место и заклепать. да и чуть не забыл почти все пайки поплывут если чуть чуть перегреть - придется гарантированно пропаять все до единой детали- как это сделал я ;-) если кто то думает что можно компаунд удалять не полностью или он уникален и может отпаять межблочник без выкусывания - ГОРЬКО заплачет!!!! причем нужно не перекусывать а выкусывать серединку межблочника !! очень острыми бокорезами с тонкими губками!! собирать блоки на проводах вместо стоечного межблочника НИЗЯ !!!!!!!!!!!! датчик тока сойдет с ума и варить сможете иголкой и то сомнительно ;-) Все!!! Ура!!! Теперь может и заработать ;-) если кому то кажется что проще отдать в ремонт - не советую отдавать в фирменную мастерскую - там поставят точно такой же блок как с конвейера – а он дрянь! при цене ремонта в 70 % от нового. Странно что плохих отзывов в интернете и гарантийных случаев до сих пор не достаточно для принятия решения производителем в сторону устранения конструктивных дефектов. Вот вопрос Вам такой аппарат хочется купить ??? Оно Вам надо?? Есть и другой вариант если уже купили это чудо- сдувать с него пыль ,на больших токах варить с длительными перерывами , не увлекаться резкой, и не в коем случае не ударять и ронять. ( на столько не хотел делать это еще раз, что чуть модернизировал стойки -сделал проточки глубиной 1мм на самом кончике чтоб припой гарантированно зацепился с радиусом.. проточку делал ножовочным полотном зажав стойку в дрель.. удобно и быстро .) да и пайку производить паяльником с температурой выше 320 гр и нужно использовать без свинцовый припой с серебром и медью- у него диапазон плавления и размягчения сужен и находится около 230 гр.(против 180 у ПОС61..) есть в Чип и Дипе по антигуманной цене ;-) фотки ремонта мобильником --но все что нужно видно особенно если знать куда смотреть ;-) http://photo.qip.ru/users/fubag/151036530/all/ что бы не наступить на грабли и правильно подставить подпорки и костыли еще нужно каменты к картинкам писать.. а чет в лом.. но всеж.. например-- обязательно отметить цента стоек потому, что когда они поплывут по плате от легкого прикосновения их нужно будет ставить на место с точностью 1мм иначе дыркам не совпасть с верхней платой. обязательно детальки(транзисторы и диоды) прижимать во время пайки деревянной толкушкой. и еще всякие мелочи.... на картинках видно что первыми дуплятся стойки со стороны первичной цепи транса (деффект топологии и конструктива) (в это время сгорает планарный резистор и дуплится мелкосхема драйвера силовых ключей её логика примитивна и понятна из датащитов....) однако и остальные нифига не держатся от диодного моста хоть их и четыре готовы отвалиться по первому требованию. - если присмотреться то темные места в зоне их установки -мало мало их, на верхней правой стойке видно, боле менее что держалась половинка- это и есть то на чем они держались из последних сил ;-) если кто то подумал что можно перепаять только те которые отвалились --будет ремонтировать еще раз-- вне всяких сомнений-- паять заново нужно всю!!!! плату за один раз - у меня заняло примерно 25 минут с момента выхода на рабочий температурный режим. с бодуна не получится низачто --руки и так будут трястись от пайки на весу- тепло блин будет гарантированно ;-) PS все что здесь описано нужно делать очень аккуратно!!! и именно в этой последовательности!!! принципиальная схема доступна к скачиванию по имени Гусми 161 брал здесь== http://narod.yandex.ru/100.xhtml?val...s/GYSMI161.pdf может быть несколько вариантов реализации блока питания платы управления и мелкие изменения на силовой плате однако сути это не меняет ни чуть, по отношению к заводскому дефекту с межблочными стойками. PPS не извлекаю выгоды и не занимаюсь коммерцией связанной с этой темой. Все что написал -личное мнение, личный опыт и познавательные цели на жизнь зарабатываю не электроникой и не ремонтом оной .. это просто хобби ;-) |
|
| Автор: | Stewart [ 11-05, 22:22 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Цитата: если кто то думает что можно компаунд удалять не полностью или он уникален и может отпаять межблочник без выкусывания - ГОРЬКО заплачет!!!!
Ну, не так однозначно. Выходные диоды часто меняю без снятия всего силикона, главное - не перегреть. Про разъём: тут много уникальных людей, которые разделяют блоки без выкусывания, иногда по нескольку в день. |
|
| Автор: | Black Fire [ 13-05, 09:24 ] |
| Заголовок сообщения: | |
Stewart писал(а): Цитата: если кто то думает что можно компаунд удалять не полностью или он уникален и может отпаять межблочник без выкусывания - ГОРЬКО заплачет!!!! Ну, не так однозначно. Выходные диоды часто меняю без снятия всего силикона, главное - не перегреть. Про разъём: тут много уникальных людей, которые разделяют блоки без выкусывания, иногда по нескольку в день. +1! Распаял уже не один десяток , НИКАКИХ проблем ! И удаление силикона под вопросом - если надо заменить один транзистор , то можно и не удалять - тут важно греть силу до +100 с , а далее работать паялом обычным ватт так на 100 (а вот если перегреть плату до температуры плавления припоя , то при остывании силикон оторвет детали от платы ... проверено) |
|
| Автор: | energizer [ 13-05, 10:07 ] |
| Заголовок сообщения: | |
я писал эту тему не для профессионалов ;-) так как сам им не являюсь. да и вообще для другого форума, о чем сказано в начале а настоящие " проффи" назачто не станут перепаивать все стойки крепко ,а поменяют только детали которые умерли или отвалились потому как их интересует результат в краткосрочной перспективе, и потеря металлизации или гибель пары дорожек на Чужой плате их вообще не сколько не огорчает и плакать из-за этого уж точно не станут.. а если аппарат отдуплится ван мо -то всегда съедут на том что перегрели ударили итд. ИМХО! ""при остывании силикон оторвет детали от платы ... проверено"" -специально положил две фотки с пирометром на которых видно разницу температур на плате и на корпусе транзистора, на поверхности силикона она еще сильней отличается(но фотка смазанная вышла) и при нагреве до 140гр. я на эти грабли наступил ;-) и пересобрал плату заново, о чем старался предупредить последователей из числа любителей ;-) проффи в советах не нуждаются. PS я не писал что это не возможно сделать- я говорил о том что это не путь для качественного ремонта.. |
|
| Страница 18 из 91 | Часовой пояс: UTC + 4 часа |
| Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |
|