Power Electronics http://valvol.ru/ |
|
ВАХ для ММА http://valvol.ru/topic726.html |
Страница 6 из 6 |
Автор: | MasterCat [ 05-04, 09:03 ] |
Заголовок сообщения: | |
tig0r писал(а): чудесного весеннего салатного цвета ну да есть такие.
======== сразу вспомнилось, как знакомому хлопцу машину выбирали. он с женой пошел, зачем-то. она постоянно говорила " а давайте вот эту зелёненькую купим" |
Автор: | MasterCat [ 05-04, 18:08 ] |
Заголовок сообщения: | |
чего-то опять с файлообменником. библиотеки уже урезал до 200кб. а отправаить третий день не могу. что за хрень? вообщем , pwm, положил уже унрызанные в файловый архив. там же дизайн управлялки на 316й. если дизайн сохранять, как библиотеку, то всё что в проекте есть, будет в билиОтеке. потом почикал лишнее и всё. |
Автор: | Ломакин [ 05-04, 23:29 ] |
Заголовок сообщения: | |
tig0r как я понял, это колечко из смеси феррита и распыленного металла. Т.е. профессиональная версия той же идеи. Не укажите ли полочку, где лежат такие штуки и как до нее дотянуться. В принципе, зеленые колечки малого размера у меня есть, но что ЭТО. На "Космодроме" есть просто распыленное железо, но в пластике- совсем не то. А st нигде не нашел. |
Автор: | tig0r [ 06-04, 10:20 ] |
Заголовок сообщения: | |
Вечером фото выложу, там сразу видно что сделано из двух колец, полочка в моём подвальчике, а туда оно непосредственно из штатов приехало. Сейчас они вроде с китайцами сроднились http://www.micrometalsarnoldpowdercores.com/index.php |
Автор: | Ломакин [ 06-04, 21:48 ] |
Заголовок сообщения: | |
До полочки не дотянусь, да и колечко маловато. А 2 сложенных кольца- простенько и со вкусом. Хоть самому повторяй . Правда что получится - ?. Сделал лабораторку по железному др. с тонкими фер. прокладками. Индуктивность можно весьма лихо менять в зависимости от общей толщ. зазора/толщины прокладки, площади и положения(на центральном либо боковых кернах-Эффект почти вдвое) фер. прокладок. Но "положение" перегиба- вопрос открытый. Думаю, придется сваять нечто вроде калькулькулятора Лысого и подбирать на макете зазоры/прокладки под токи и индуктивность. |
Автор: | tig0r [ 06-04, 22:14 ] |
Заголовок сообщения: | |
Вот и фото, хоть и маловато но крупнее они не делают. |
Автор: | Ломакин [ 09-04, 23:22 ] |
Заголовок сообщения: | |
Попробовал определиться с перегибом, но лоханулся с сопротивлением обмотки (оказалось 11 Ом при 25В питания). Поэтому есть только общие суждения. На центральном керне перегиб соответствует току дросселя прим. 30-40А и происходит в зоне прим 10А. Никаких цифр по причине полной некорректности лаб.раб. |
Автор: | Трибун [ 29-01, 10:43 ] |
Заголовок сообщения: | Re: ВАХ для ММА |
valvol, нельзя ли теоретически объяснить почему такая радикальная разница ВАХ источников для MMA и MIG/MAG? |
Автор: | valvol [ 29-01, 11:23 ] |
Заголовок сообщения: | Re: ВАХ для ММА |
Трибун писал(а): valvol, нельзя ли теоретически объяснить почему такая радикальная разница ВАХ источников для MMA и MIG/MAG? Потому, что различные режимы сварки. На теоретическое объяснение не претендую, но "на пальцах" это выглядит примерно так: 1. При ручной сварке (MMA) дуговой зазор между электродом и деталью поддерживается вручную самим сварщиком. И в этом случае, для стабильного горения дуги, требуется поддерживать относительно стабильный сварочный ток. Т.е. ВАХ источника для MMA подобна ВАХ источника тока (падающая ВАХ). 2. При полуавтоматической сварке (MIG/MAG) сварочная проволока подается в зону сварки, при помощи подающего механизма, с постоянной скоростью. Если использовать источник MMA, то после первого же контакта с деталью, проволока намертво к ней прилипнет и сварка прекратится. Следовательно, источник питания должен обладать такой ВАХ, которая при сокращении дугового зазора обеспечит возрастание сварочного тока, повышение мощности дуги и последующего выгорания "лишней" проволоки. Соответственно, при возрастании дугового зазора, мощность дуги должна резко снижаться. Таким образом будет осуществляться автоматическое поддержание требуемой длины дугового зазора. Т.е. источник для MIG/MAG должен иметь ВАХ близкую к источнику напряжения (жесткая ВАХ). |
Автор: | Трибун [ 29-01, 11:47 ] |
Заголовок сообщения: | Re: ВАХ для ММА |
valvol писал(а): "на пальцах" Более-менее... Т.е. все сводится к нестабильности зазора. Верно ли понимаю, что:- тонкая проволока нужна для работы с тонкими материалами; - для тонкой проволоки стабильный зазор рукой удержать невозможно из-за большого ее расхода. И попутные вопросы. Какой самый тонкий электрод бывает для ММА? Возможна ли сварка ММА толстой проволокой без обмазки, но с защитным газом? Если СО значительно тяжелее воздуха, можно ли поварить ММА в "аквариуме" заполненном СО? |
Автор: | valvol [ 29-01, 16:03 ] |
Заголовок сообщения: | Re: ВАХ для ММА |
Трибун писал(а): - тонкая проволока нужна для работы с тонкими материалами; Так и есть. В моей книге в таблице 5.2, расположенной на странице 133, приводятся ориентировочные режимы сварки, связывающие толщину свариваемого металла, диаметр сварочной проволоки, сварочный ток и напряжение дуги. В свою очередь, сварочный ток зависит от скорости подачи. Трибун писал(а): - для тонкой проволоки стабильный зазор рукой удержать невозможно из-за большого ее расхода. При полуавтоматической сварке, в ручную только удерживают необходимый вылет проволоки. Трибун писал(а): Какой самый тонкий электрод бывает для ММА? Вроде бы 1.6 мм. Трибун писал(а): Возможна ли сварка ММА толстой проволокой без обмазки, но с защитным газом? Конечно возможна. Просто это сложно осуществить, т.к. область сварки перемещается вдоль электрода, по мере его выгорания. Трибун писал(а): Если СО значительно тяжелее воздуха, можно ли поварить ММА в "аквариуме" заполненном СО? Это возможно. Но глубина слоя углекислого газа (CO2) должна быть достаточно большой, чтобы исключить проникновение кислорода из верхних слоев за счет циркуляции газа в области сварки. В моей практике был интересный случай, когда рабочие одного предприятия начали жаловаться на проблемы с ногами. Вначале от этих жалоб отмахивались, но они становились только чаще. Начали разбираться и выяснили, что проблема вызвана слоем аргона, в котором люди находились в течении всего рабочего дня. Аргон поступал в результате TIG сварки и накапливался возле пола в слое глубиной около 20см. Именно на такую высоту были подняты пороги всех входных дверей, ведущих в цеха. Пробили вентиляционные отверстия ниже порогов и проблема ушла. |
Автор: | Трибун [ 29-01, 17:38 ] |
Заголовок сообщения: | Re: ВАХ для ММА |
Спасибо! Резкость навели Плохо различаю металл от шлака в сварочной ванне, а порой нужно чуть приварить некую мелочь, вот и подумал про сварку в аквариуме или его подобии вроде того шкафа с встроенными перчатками И огнетушитель всегода под рукой |
Страница 6 из 6 | Часовой пояс: UTC + 4 часа |
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |