Power Electronics

Сгорел ясным пламенем трёхфазный силовой выпрямитель, но пластины остались. Думаю на них установить 6 диодов.
3 с анодом на винте, 3 с катодом на винте. По 3 шт. на пластину.
Для макс. сварочного тока 250 А хватит 100А диодов? Или побольше ток?
Тиристоры целы.
Можно поискать диодные сборки - трёхфазный мост или 3 шт. двойных. Может оказаться дороже.
Завтра на Митинский рынок (Москва) еду.

Он там двухфазный, как и аппарат.
Повнимательней.

Оппа, двухфазный, я же знал а написал...
Значит 4 x 150 А. Или 200, если с запасом.
Вот как можно убить так аппарат. И плата дохлая и выпрямитель. И один из вентиляторов.
На плате двуполярный источник +- 12 в. Реально оно плечо 14,3 вольт. Один операционник был дохлым. Пришлось подбирать резистор у кренки. У меня уже была Селма, где пришлось поменять 3 операционника, там питалово было 12 и 15 вольт.
Из-за повышения питания в одном плече питания могут гореть оперы?
Транзистор по входу триггера гореклки был дохлый.

Новую тему не могу создать, решил написать сюда. Проблема в следующем Сварочный аппарат Selma УДГУ-251 АС/DC не варит на малом токе, менее 50А.от 50А и выше нормально работает. а ниже- дуга начинает перебоями прошивать, а затем и тухнет вовсе. Проверил изменение напряжения на переменном резисторе, которым регулируется ток сварки - плавное изменение от 1 до 5В.Пробовали перебросить плату управления с другого исправного аппарата, ситуация такая же, варит только от 50А. Да ещё во время осмотра обнаружили что вышел из строя один диод в выпрямителе, их там по шесть стук кажется установлены параллельно на алюминевых пластинах.Один пробился, ну и отгорел около места пайки. Заменили аналогичным диодом, но ситуация не изменилась.На теристоры управление идёт с блока через трансформатор, далее с разных оботок на отдельный теристор.Я так понял что управление имульсное.Тестером изменение напряжения при регулировки не определил, но от 50А ток выходной регулируется, значит возможно что цепь регулировки исправна.Может посоветуете на что обратить внимание .Схема блока управления похожа как в архиве с файлами на УДГУ 501.

Первая-верхняя схема с плохим разрешением можете выложить с лучшим качеством ничего не понять.

навигатор!! см. "в архиве с файлами на УДГУ 501." http://valvolodin.narod.ru/schems/udgu501.rar

Игорь из Красного

Спасибо.

вот схема

Сегодня прозвонил мощный резистор R4, который по схеме 6.8 Ом,включенный параллельно силовым тиристорам.Как я и подразумевал, он действительно оказался в обрыве. Маркировки на нём не было.Для точности сравнил показания на другом сварочном, там резистор звонился и была маркировка.Решено было перекинуть этот резистор , и о чудо , аппарат ожил, без проблем начал варить на малом токе.Значит получается действительно мощный резистор включён параллельно тиристорам не просто так.Его задача пропускать ток через себя при закрытых тиристорах.В данном случае для сварки на малом токе.Завтра механику отдам, пусть ищет такой.Вероятнее всего диод в мосту и этот резистор вышли из строя при замыкании вольфрамового электрода на стол.Сварщика новенького приняли , возможно он и начудил по неопотности.Вот такие вот дела.Есть фото внутренностей,и техническая документация на этот аппарат.Может кому то что то потребуется, пишите в личку, позже попытаюсь выложить в архив.

вот этот самый резистор.

Парни кто в теме подскажите, можно в место этого резюка намотать проволоку из нихрома, подобрав указанное на резюке сопротивление ? Если да, то какого сечения должен быть нихром, чтобы в процессе работы сварки, его сопротивление не уплывало, при нагреве.

Замеряйте на сгоревшем резике диаметр нихрома и гадать не надо.

нашли обрыв в резюке, соединили с помощью перемычки из нихрома закрепив с обеих сторон перемычку с помощью резьбового соединения . Работает по сей день, спасибо всем откликнувшимся.