Power Electronics

Совершено верно! Могло быть и это? Первичка слишком сильно отдалилась от сердечника!?

Да имено тонким и длиным проводом с крокодильчиками закорачивал!?

Вообще-то предполагалась конфигурация обмоток, где первичка мотается первой.
Кроме этого не ясна схема намотки самой первички. Можно как-то схематически изобразить её?

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Переделаю я этот трансформатор и расположу первичку классическим методом(первой) ближе к стержню,в 50гц бодиках у меня такие фокусы пролазили,да и многие так мотали на вторичку первичку!?
Хотя в моём случае вторичка сплошной шлейф,почти как экран получается!?

Совершенно верно, в симуляторе с таким зазором и получилась упомянутая усреднённая индуктивность. Я ведь не о реальной монстромотке с двойным симульным зазором и всякоразными выпучиваниями реального магнитного потока постил, поэтому и почётное третье место.

Естественно, ведь

"Генерирующую" (первичную) обмотку всегда желательно располагать ближе к сердечнику.
Межобмоточное расстояние между первичкой и вторичкой не должно превышать 2мм (лучше 1мм). Собственно, соблюдение такого зазора уже гарантирует получение требуемой индуктивности рассеяния. С другой стороны, это требование не сложно обеспечить, если не пытаться слишком "укутывать" провод (будет лучше охлаждаться). Плотно уматывать верхние слои обмотки на нижние. Однако не стоит забывать о качестве межобмоточной изоляции. Она должна гарантированно выдерживать 1000VDC. Сопротивление изоляции не менее 100МОм.
При изготовлении обмотки не стоит горячиться или стремиться к "ложной красоте" идущей в разрез с вышеуказанными требованиями.

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Нарисовал в bCAD блок схему соединений певичных обмоток, направление намотки вид сверху,направление намотки в право по часовой стрелке ,обе обмотки,клема вход нижней(начало обмотки) выход нижней+ вход(начало) верхней и конец верхней,клема вход. Вроде лишний виток нарисовал!? ..

Да, каждая секция по три витка. Но согласованность секций в порядке!

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Интересно простая пластмасовая электромонтажная клеющияся изолента,в один слой и сверху малярный скоч в один слой,могут обеспечить такую изоляцию?

Минимальное сопротивление изоляции для напряжения 1,2кВ=7МОм, 50МОм с головой хватит однозначно!

1.Сопротивление изоляции может изменятся в зависимости от приложенного испытательного напряжения.2.Как я понял изоляция хлорвиниловая - плохой выбор.Поплывет , хотя бы стеклолакоткань , или прешпан.

_________________
Ученье свет,а не ученье-чуть свет и на работу.

Для какого оборудования и для каких применений? Какими нормами оговаривается?

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Изоляция гарантированно должна выдерживать предполагаемую максимальную температуру внутри обмотки (130-150гр.С). Не уверен, что малярный скотч на это рассчитан. В подобных трансформаторах обычно использую полиимидную (каптоновую) плёнку. В поисковиках можно искать как polyimide film. Ей же можно осуществить и межвитковую изоляцию. Эта плёнка термостойкая и теплопроводная. Для межобмоточной изоляции достаточно три слоя полиимидной плёнки толщиной 55мкм (в основном из соображений механической прочности).
Можно конечно использовать и другие изолирующие материалы, рассчитанные на температуру >150гр.С.
Когда с материалами было похуже, изолировал медь ХБ тканью, порезанной на полосы шириной 20-30мм, всё промазывал пропиточным лаком, а затем сушил обмотку в импровизированной печи состоящей из картонной коробки и сварочного балластного реостата. Если ткань была без рисунка, то по внешнему виду было трудно определить кустарное происхождение такой обмотки. :)
Так вот, межобмоточное сопротивление свеженькой обмотки, проверенное меггометром на 1000В, обычно выше 100МОм.
Далее, в процессе эксплуатации, сопротивление межобмоточной изоляции будет только ухудшаться (влага, пыль, старение изоляции). Однако не должно быть хуже 0.5МОм (требования ТБ)

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

В бодиках я так и делал с ткани,применял и малярный скоч но он от температуры быстро сгорает и расыпается!
Тканевая очень удобная,я эти полосы окунал в столярный лак и мокрыми с натягом обматывал безкаркасные обмотки,после высыхания ткань хорошо утягивала саму пропитаную также лаком обмотку. Но здесь малое окно,не знаю если пролезит такой фокус? Да и напряжение великовато,да ещё и высокачастотное может шить будет?

Взять ткань потоньше и мотать компактнее. Можно имитировать короткий фрагмент обмотки, а потом скорректировать параметры меди.
А вот по поводу столярного лака трудно что-то сказать. Скорей всего, он не рассчитан на требуемые температуры. Да и на использование в качестве электрической изоляции не рассчитан. А что говорит опыт эксплуатации?

_________________
"Древние украли все наши лучшие идеи!"
- Марк Твен.

Сварочный выпрямитель года два так отработал и продвинутый уже год наверно? Работает без проблем,хотя лак хороший не из дешовых использую,но по электротеническим свойствам врядли отвечает таким требованиям,хотя гдето на сварочном форуме прочитал что по гостам допускается применение масляной малярной краски!? Правда встречал даже здесь,при разборке дроселя от ламп дневного освещения,обмотка мне показалась пропитаной белой масляной краской,определил по запаху!