Power Electronics

Вы тут навели меня на интереснейшую мысль. Раньше я применял убитые модули как обычные высокочастотные диоды 100А 600В, предварительно замкнув затворы. Т.к. диоды обычно остаются рабочими. Но риск был что транзистор откроется, да и вообще ... Можно применять только один диод т.к. они включены последовательно. Вот сейчас всколупнул один модуль (другой). Естественно там вроде забаянено по 8 диодов и по 12 транзисторов. Но т.к. модуль не заклеен, можно удалить герметик и буром удалить выводы выгоревшего транзистора и обратно залить. Даже можно диоды разделить и потом применять как в мосте, так и в косом. Или соединить их внутри сразу как для косого или моста.
Удачи.

Вот осталось 2 диода последовательно со средней точкой.
Похоже всетаки кристалл один просто выводов несколько.
Удачи.

Может быть. Просто про "баяны" писал, начитавшись сравнения отличных друг от друга справочных данных модулей разных производителей, собранных на одинаковых баянах по пять штук ижбетов от одного и того же производителя кристаллов. Вот как бывает. А вообще, может "один кристалл" модуля всё-таки не один, если под мелкоскоп посмотреть? Интересная тема, эти модули, особенно цены на них.

_________________
.

Еще интереснее если можно их использовать вторично. Попробую дальше раздербанить и соединить по другому.
Удачи.

Alex Thorn,Юрий_Ф-очень интересную идею подали .. гдето тоже пара 150 амперных модулей есть- две стойки моста.. в каждой стойке выбито по транзистору.. неплохо бы лобы реанимировать хотябы диоды

_________________
Стрелой горящей поезд режет темноту
послушный неизвестным силам .......
....В руках билет, чтоб мог ты с поезда сойти
И не играть в игру чужую
Но нет того, кому ты можешь предъявить
Свой тайный пропуск в жизнь другую (С)Ария

Легко. Я думал понадобиться бур, нет плоская отвертка вместо черпака, и пинцет для удаления выводов (проводочков). Ватная палочка смоченная спиртом, спокойно отделяет герметик от всего. Герметик удалил только в районе убитых транзисторов и где необходимо перерезать дорожку. Весь процесс занял 20-30 минут.
Бур понадобиться для перерубки дорожки на печати и разрезать один вывод, для того чтобы соединить 2 диода на встречу друг другу.
Удачи

хм.... до модулей нескоро доберусь... но попробую...
они вроде фирмы "мицубиши"

_________________
Стрелой горящей поезд режет темноту
послушный неизвестным силам .......
....В руках билет, чтоб мог ты с поезда сойти
И не играть в игру чужую
Но нет того, кому ты можешь предъявить
Свой тайный пропуск в жизнь другую (С)Ария

Жалко старый форум, там целая тема от DWD была по этому поводу! Называлась Делаем модули в домашних условиях.
К сожалению машина времени не позволяет её реанимировать

к теме по модулям.... я вскрывал выгоревший частотный преобразователь хитачи. на медной пластине что то около 120 на 120 мм плата с дорожками, на ней 9 кристалов диодов, и 7 ижбт. Кристаллов всётаки по одному, перемычек к дорожкам по несколько для увеличения сечения. Они выполнены из алюминия(очень похоже) и к дорожкам прикреплены сваркой. Всё это хозяйство покрыто теплопроводящим гелем и залито эпоксидкой. Вот такой модулёчек. В дым только два кристалла, подумывал пустить в дело уцелевшие в результате нарисовалось несколько вопросов:
1) при удалении геля(пасты, вообщем противной липкой субстанци) механическим способом аллюм. перемычки часто отлетали о дорожек и кристаллов. химию для расстворения подобрать не смог(да и не старался)
2) даже если удалось развести необходимую схемку чем заменять липкую гадость? оставлять эти аллюм волоски на воздухе нельзя перегреются.
Короче отложил эту затею до лучших времён...

DWD это ник форумчанина? Каковы преимущества модуля перед дискретными элементами, к примеру, модуль ИЖБТ для моста? Кроме полупроводников там ещё что-нибудь есть? ИМХО, используя технологию пайки ключей на медные пластины (изложена на просторах форума), теплопроводящие подложки из оксида бериллия (алюминия), наверное не сложно собрать модуль в домашних условиях Вопрос лишь в том, - а надо ли?

_________________
Есть только миг между прошлым и будущим, именно он называется ЖИЗНЬ ©

Попробую НАМАКОН 2.

какой растворитель нужен?

_________________
Есть только миг между прошлым и будущим, именно он называется ЖИЗНЬ ©

Это заливочный компаунд.
ВИДЫ КОМПАУНДОВ (различаются теплопроводностью):
КОМПАУНД ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, Вт/(м*К)
К1 0,8-0,9
К2 1,4-1,5
К3 1,9-2,0
http://www.dodeca.ru/nom_komp.htm
Теплопроводящий диэлектрический заливочный компаунд (ТУ РБ 14576608.003-96)
Основная функция компаунда – обеспечение теплоотвода от греющегося источника и его герметизация от внешней среды. Компаунд можно использовать как клеящий состав с хорошей адгезией к стеклу, стали, алюминию и к ряду полимеров при услови ипредварительной обработки склеиваемых поверхностей, т.е. нанесение на них микронеровностей (зашкуривание) и применения подслоя П-11. При повышении температуры до 150-180 0С адгезионная способность компаунда растет, если он находится в сжатом состоянии.
• Предназначен для капсулирования и герметизации электронных схем и микросборок путем полной или частичной заливки;
• Полимеризуется при комнатной температуре (время жизни композиции от 20 до 40 мин.);
• Обеспечивает эффективный теплоотвод от греющихся элементов и микросборок;
• Толщина заливочного слоя неограниченна;
• Обладает высокой эластичностью, химической инертностью и хорошей агдезией к металлам;
• Не выделяет вредных веществ при эксплуатации;
• Диапазон цветов - от светло-серого до черного;
• Поставляется в следующих модификациях: К1, К2, К3
Технические характеристики:
Удельное объемное сопротивление 1014 Ом*см
Электрическая прочность 15кВ/мм
Тангенс угла деэлектрических потерь (при 100Гц) (4 - 4,5)*10-3
Рабочая температура от -60 до +260°С
Теплопроводность:
-К1 h 0,8 - 0,9Вт/(м*К)
-К2 h 1,4 - 1,5Вт/(м*К)
-К3 h 1,9 - 2,0Вт/(м*К)
• рабочий диапазон температур –60 0С …+250 0С
• Полимеризация происходит на воздухе при комнатной температуре
• “время жизни” смеси 10-40 минут в зависимости от количества катализатора
• полная полимеризация длится 24 часа
• Линейные усадки: 2-3 %
• Эластичность (удлинение при растяжении): 30 %
• Условия заливки: при заливке тонких слоев, пленок и т.п. необходимость вакуумирования отсутствует. В случае необходимости получения толстых слоев вакуумирование смеси желательно.
• Вязкость (минимальный зазор между заливными элементами) 0,1 мм
http://www.compitech.ru/html.cgi/arhiv/ ... tat_38.htm
Что то по моему многовато написал.
Удачи.

Юрий_Ф
как понял. Взяв лист НАМОКОНа, всунуть его в плотно закрывающуюся баночку, залить растворителем (к примеру, ацетон) и по истечении времени получим заливочный компаунд. Для некоторых целей мне он нужен. Вы пробовали его делать?

_________________
Есть только миг между прошлым и будущим, именно он называется ЖИЗНЬ ©

это Вы совсем неправильно поняли. Смесь двухкомпонентная, смешал, залил, подождал - готово А насчёт растворить - дело конечно интересное, только если удастся это сделать, то после выпаривания растворителя не факт, что оно останется тем, чем до этого было. Химия, короче. Проще искать готовые полимеризующиеся составы, чем изобретать непонятно что. Лучше уж обычный гермет полиуретановый, тепломаслостойкий или что-то тип того.