Power Electronics

Инвертор работает с максимально возможным заполнением, пока не будет достигнуто заданное значение тока. Так как в этот момент (имеется в виду момент времени после касания) входной конденсатор максимально заряжен, а заполнение импульса может достигать 0.5 (схема ограничения заполнения импульса ещё не работает), то среднее напряжение на выходе может достигать 50В (и более).

у Silabs Si8252 вообще специализировна для построения этих дел.
выход от 1 до 6 фаз.
есть конфигуратор построения источников питаия.
чатота высоковата в стандарном применении, а в остальном ну очень неплохо
делал полумостик классический на AVRке, тоже дышит.
косой полумостик на чем попало- тоже дышит.
так что, чего их , мелкоконтроллеров и не применять?

Возможно лучший вариант звучит так :"....инвертор начинает работать по истечениии 100ms (или сколько) после момента касания электродом детали." За это время КЗ исчезнет, но промежуток настолько мал, что легко пробивается Uxx инвертора. Это так называемый "поджиг при отрыве". Применяется в основном при контактном поджиге TIG.

Достаточно слаботочной обмотки на 10-12в с оптроном (без стабилитрона). ХХ - не горит, КЗ-горит..... или наоборот.

Так всётаки холостой ход. - нет в жизни щастья.


Нет, тут надо чтобы ржавую железку пробило. А то будешь тюкать да так и не дождёшся включения инвертора. :grin:
Вы ведь пробовали разные системы делать, "поджиг при отрыве" лучше чем просто инвертор работающий на ХХ ? Может в этом случае можно обойтись более низким ХХ.

Нету нигде ХХ!

Всё нормально с алгоритмом. И загорится и пробьётся!

Конечно лучше - меньше залипов и кратеров. А 12в слаботочная дежурная обмотка обеспечивает режим SafeArcWeld.....говоря русским языком - требования ГОСТов при сварке внутри резервуаров (Uхх<=12в)

Это разве не ХХ, пусть даже и на короткое время (хватит что бы убить инвертор без ограничения ХХ)?

Вопрос любопытный...... Не надо делать таких инверторов!

simpson
Вас понял.

Без проблем вроде...

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Народ Можете ли что-нить присоветовать, что можно использовать вместо термодатчика на замыкание ( у нас с этим похоже проблема ) :sad: для защиты от перегрева . Может использовать транзистор в качестве датчика температуры и по какой схеме У кого что есть по этому вопросу

Можно использовать любые доступные термочувствительные элементы. Конечно можно использовать диод или транзистор, но лучше какой-то терморезистор, так как первые, в виду их явной нелинейности (способность к выпрямлению) более чувствительны к помехе.

Сам не пробовал, направление коммутации не знаю, но в современных утюгах, микроволновках и подобной технике применяются миниатюрные контактные датчики на близкие к нужным температуры. У нас запчасти к импорту теперь не проблема. Но ИМХО контактные датчики имеют ограниченый ресурс, надежнее применить полупроводник или спец. ИМС - давно использую AD592 (по работе тоже).

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Или термозависимые источники напряжения TMP35, TMP36, TMP37

И они и AD имеют линейную и гарантированную характеристику - идут без макета. Высокую линейность, но малую крутизну имеет Cu катушка - например обмотка миниатюрного реле. Терморезисторы нелинейны и, ИМХО, подвержены старению. P-N переходу для создания частичной линейности надо выбирать ток + крутизна -2мВ/С маловата - следует обратить внимание на низковольтные стабилитроны, они покруче будут, например КС 113, КС119 и рядом.
Если ответственное место применения, определяет надежность/уверенность/спокойствие - нельзя скупиться, "торг тут неуместен".

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Наблюдатель
Если в небольших кол-вах то www.analog.com регистрируйся и заказывай образцы.

_________________
В составе организованной группы, из хулиганских побуждений, по мотиву национальной ненависти, с особым цинизмом и дерзостью нарушал третий закон термодинамики.