Power Electronics

Не так просто. Нельзя блокировать токовую ОС, есть шанс убить выходные диоды. Вводить сигнал нужно через диод, катодом - к регулятору, анодом - к D48 и D49. При этом токовый регулятор выставить на максимум, т.е. S6=S2_2. Но и при этом будет мешать интегратор на IC7B, будет замедлять восстановление напряжения после КЗ. Придётся уменьшать C37 . Вообще, силовая часть "мягкая", не боится кратковременных КЗ вообще.

Примеров таких ОСов, с аналоговыми интеграторами, к тому же реальных, а не виртуальных- пруд пруди... Интересуют ОСы с ЦОС...

Ну извините. Примеров таких ОСов, работающих в ПА, совсем одна-две, в доступном виде

Сегодня привинтил 120 000 мкФ на выход своего полуавтомата. Поварил немного, ощущения - слов не хватает. Аппарат как подменили, ток пришлось уменьшит на две ступени а подачу значительно увеличить, производительность сварки сумасшедшая а металл при этом нагревается гораздо меньше. Придётся заново учиться варить. При тех же настройках аппарата но без конденсаторов, сварка практически невозможна, так как проволока просто втыкается в металл и разлетается в разные стороны. Собственно, аппарат теперь варит как у нашего гаражного сварщика, а я-то думал что он чокнутый, раз варит на таких сумасшедших подачах.
Снял видео на мобилку, с кондёрами и без. Качество видео плохое , так как темно, если есть интерес, могу задокументировать процесс более качественно.
http://rapidshare.com/files/190274995/Videos.rar.html

Мой режим например 18.5 вольт и 160 - 180 подача.

Есть ещё один метод, берёшь два аккумулятора, делаешь 24вольт, вешаешь на выход ПА и жаришь, жаришь, жаришь. Речь ведь не об этом. Ну пропали бестоковые паузы после выпрямителя, увеличился ток КЗ при дожигании перемычек, режим стал более однородным, без треска, начал делать жжжж при сварке... открыли Америку?

_________________
.

да нет.... просто порнография закончилась, началась сварка. Требования к источнику снизились, появилась возможность варить серией коротких замыканий, производительность сварки возросла в разы. Это не новость конечно, так и должно быть. Я хочу сказать, что никакие хитрые ОС в инверторе на такое не способны, а управляемый капельный перенос черезвычайно трудно реализуем и такой режим идеально подходит разве что для наплавки металла в заводских условиях полным автоматом.
Это лично моё скромное мнение.

Может быть. Но внутренний голос подсказывает, что если инвертор не является токовым ка......, всмысле тока отдаёт поболей 150 ампер, и хотя-бы чувствует разницу между стабилизированным и просевшим в переходном режиме напряжением, то варить он будет никак не хуже, и при этом настроек будет иметь больше, а соответственно и различных режимов.

В этом случае ВАХ источника получается излишне жёсткой, что приводит к слишком большой скорости нарастания тока и увеличению разбрызгивания. Улучшить ситуацию можно, если после конденсатора поставить дроссель с индуктивностью порядка 0.3мГн. В этом случае и конденсатору легче будет.
Отличные результаты, при меньшей на порядок ёмкости конденсатора и габаритах дросселя, можно получить, если в качестве прототипа использовать схему MAG источника ПДГ-101 У3.1.
Примеры расчёта, а также другие варианты стабилизации дуги можно, например, посмотреть в моей книге на стр.103-150.

Да. Скромно добавлю, что в моём ПА стоит 45тыс и дроссель - около 10 вит с зазором 1 см на железе от первого попавшегося выгоревшего транса на 0.63кВА , некогда было даже что-то подбирать, собрался я поварить, а тут понимаешь транс под ногами валяется, так и висит сбоку прикрученный, что было, то и прилепилось. Но, это мы оставим для истории. Пришла в голову ещё мыслишка, насчёт БУ. Можно добавить в управление ещё переключатель , ток нарастает-ток спадает после срабатывания детектора КЗ. Наверное, полезен будет при изменении положения сварщика глаза вниз - глаза вверх

Да уж. Посмотрел сей черновик и вспомнил древний студенческий прикол:
Вопрос:
-Назовите раздел физики, первая часть которого обозначает мягкую турецкую мебель, а вторая часть-лёгкий французский флирт.
Ответ:
-КолЕбания.

Подключил схемку на TL431 в общею точку диодов D48 и D49.Восползоволся советом Алексу.Резултат никакой.Трудно входит в устойчивую дугу.Очен плохое качество заварки вроде никакой.Брызги.Слышком чувствителной к выходное напряжение.Или очен недостает или переходит в режим обычый сварки.Варировал с кондензатором интегратором в ОС на TL431 без резултата.Тоже самое и с кондензатором в ОС по току С37.
Пока приставку которая подключают в замен токого задания лучше держится.Не знаю что далше делать.Вед думал что паралелная ОС по напрежению лучше ,чем последователная связ ОС по напрежению и ОС по током.
А может ето:

Ну какой же все таки оптималная ВАХ?Сколько твердая надо?
Как вычислит или експериментально определит какое усиление и ЧФХ усилителя разсоголосование надо.Пока пологаюс на Книги Реймонд Мэк и Марти Браун ,но незнаю на какие началные даные ступать.

Ну так настрой времена процессов в нагрузке, сними форсаж с максимума Исчо пару номиналов можешь поменять, которые делают из симулянта близко к оригиналу, но спать возле компа придётся, пока считает И не надо умничать, это с вопросами к инженерам-конструкторам-созидателям этого аппарата, а он ( аппарат ) функционирует не на модельке, а на железке

R42 увеличить , С25 уменьшить

_________________
.

У любого источника имеется как минимум две ВАХ, это:
1. Статическая ВАХ, которая отражает реакцию источника на долговременную нагрузку.
2. Динамическая ВАХ, которая отражает реакцию источника на резкое изменение нагрузки.
Для MAG источников обычно рекомендуется оптимальная скорость нарастания тока для различных толщин проволоки при КЗ на выходе. Например, для ходовой проволоки 0.8мм скорость нарастания тока должна составлять около 50кА/сек. При большей скорости металл будет вылетать из сварочной ванной, а при меньшей проволока будет постоянно "примерзать" к сварочному шву.
В низкочастотных трансформаторных источниках необходимая скорость нарастания тока получается при помощи дросселя, включенного в сварочную цепь.
В инверторных источниках обычно со скоростью проблем нет, но зато возникают проблемы с перегрузочной способностью, которая должна по крайней мере в три раза превышать средний ток сварки. Т.е. если варим средним током 100А, то амплитудное значение тока достигает значения 300А.