Power Electronics

Такого не делал.. чисто теоретически точность такого девайса не высока будет, ну разве что частота следования импульсов большая а глубина регулировки оборотов не очень...
можно наверное и просто компенсацией сопротивления двигателя обойтись если глубина регулировки до 1000
кроме того неплохо бы чтобы это все как ПИ регулятор выглядело (хотя может это и лишнее, я ж незнаю зачем это Вам)
для большей точности идея - высокостабильный ГУН с него сигнал как опора на ФАПЧ подается, второй сигнал ФАПЧ - с таходатчика
выход ФАПЧа на ГУН, он же и есть аналоговым выходом тахогенератора

_________________
Стрелой горящей поезд режет темноту
послушный неизвестным силам .......
....В руках билет, чтоб мог ты с поезда сойти
И не играть в игру чужую
Но нет того, кому ты можешь предъявить
Свой тайный пропуск в жизнь другую (С)Ария

Трибун!
Это для Вас по частотнику. http://www.chipmaker.ru/topic/5529/ Там в первом же посте своего рода оглавление.

_________________
К людям надо помягше... А на вопросы глядеть поширше!

Проба
А это может быть интересным для Вас http://shipmodeling.ru/content/tooling/shlifmachine02
Микросхема TDA1085C. Использовалась для регулировки оборотов в стиральных машинах. Устройство собранное по даташиту успешно работает

_________________
К людям надо помягше... А на вопросы глядеть поширше!

Спасибо, посмотрим. Силу ориентировали на http://www.fairchildsemi.com/ds/FS/FSBS10CH60.pdf

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Спасибо ,похоже то что нужно

Здравствуйте.
Подскажите пожалуйста где можно посмотреть схему Foxweld Plasma33 multi
или CT-312 или СТ-416 или что-нибудь похожее.
У этих аппаратов режимы TIG <==>Plasma CUT переключатся одним
маленьким переклчателем. То есть перекидывая всего один(может 2) проводок
мы меняем на выходе напряжение и пределы регулировки тока. При этом
все разьемы и ручки остаются теми же самыми.
Как это удалось сделать с точки зрения схемотехники?

Если плазмообразующий газ аргон, то и менять ничего не надо.

там стоит 2 реле которые коммутируют вторички или паралельно, или последовательно. если парал,- 6Хвольт 160А, ежель последовательно,- под 300 вольт и 40 амперов.

НЕт. У этих аппаратов нужно подключать компрессор.
Там ведь нужен определенный расход и давление. Если и можно аргоном,
то это сильно дорого будет.

А схему где-нибудь достать можно?
Есть аппарат Foxweld TIG 183.
Как думаете - реально его доработать под плазму или нет?

я не знаю что такое Foxweld TIG 183 ,- но вся доработка если и будет,- то только в перемотке транса. В ст416 стоит 2 транса с 2мя обмотовками на 66вольтов и 40ампер каждая, итого 4 обмотовки по 66В , 40А . Как скомутируеш то и получиш.

Откуда такие точные данные? Может можно как-то схемы достать?
Я вскрыл свой Foxweld TIG 183 - уж больно много там всего, тяжело от руки все самому отрисовать.
Как,интересно, эти аппараты в ремонтных мастерских ремонтируют?
Без схем в них не полезешь

ст416 ,- это усовершенствованная 3-хэтажка(САИ), а коэф трансформации написан на трансах

Именно так там всё и сделано. МММ как всегда прав.

схемы Tig, CT312, CT416 я думаю есть у многих, кто профессионально занимается ремонтом. Но это их хлеб и правильно делают, что не выкладывают в свободный доступ