Power Electronics

При всём уважении к Мультику, моя позиция в данном вопросе на стороне genmih. Все эти книги-утюги-карандаши дают нестабильное качество, и сильно зависят от исполнителя, а с вышеописаной остнасткой можно зависимость от исполнителя минимизировать.
У меня получается плата от "оч хорошо", до "оч плохо", как Бог даст,
и это мне не нравится. Может быть если обеспечить прогнозируемый прогрев, прижим, температуру, время удастся получить продукт всегда "на хорошо"

Конечно, если делаешь много плат, нужен оснащённый участок.
У меня такой был, только на планшетном японском плоттере. Однако ЛУТ оказалась быстрее и удобнее.
Но уж в таком случае я бы делал не "два утюга", а нормальный пресс с подогревом. Наверняка в инете есть проработанная крнструкция такой штуки.
И есть методы, позволяющие обойтись без сильного нагрева:
http://www.md4u.ru/forum/viewtopic.php? ... c82582d77e

Об утюгах. В промышленных кухнях, в плитах, стоят плоские квадраты из толстого металла с подогревом, 3 фазы. Примерно 400х400мм.
Но дома такое иметь

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Когда-то была хорошая микросхема:

А сейчас в ней самое ценное - две керамические половинки, склеенные тугоплавкой смолой. Если нагреть микросхему на газе, разделить на две половинки, и на горячую соскоблить эту самую смолу, то получается неплохая теплопроводящая прокладка под транзистор:

А где - то валяется керамический 386-й процессор в квадратном корпусе... .

Пробовал другую керамику, слюде не уступает: на плате кинескопа (в 3УСЦТ точно, в других возможно) стоит потенциометр (кажется фокусировка) на керамической пластине 1мм. На ней умещаются два корпуса, отверстия уже есть, можно ломать пополам (как раз в центре тоже отверстие) наметив стеклорезом. Вроде на старом форуме давал репортаж с испытаний. Вот тогда и оценивал слюду, эту керамику и Номаком. Слюда с керамикой сравнялись в пределах погрешности измерений.
Уже по ходу поиска керамики для иллюстрации попался пьезоэлемент на металлической пластине, толщина с металлизацией всего 0,4мм - можно пробовать, протравив

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

Однако, раритетную микросхему добыть проще, чем раритетный телевизор, их больше выпустили.
К примеру, один хороший Intel может разместить на себе 4 транзистора:

- после экспериментов можно без "может быть"

oleg70 и Трибун, спасибо за поддержку

- дело даже не в количестве плат, а в желании до заказа плат на производстве проверить экспериментально работоспособность отдельных узлов. ИС стали мелкие, их ни к какой макетной плате не приладишь… У меня получалось так, что разводка на одной стороне приводила к большой длине проводников, что не здорово. Двухсторонние платы для ИС с шагом 0.5 мм – без оснастки по ЛУТ – тоже проблема. Основную площадь платы стали занимать переходные отверстия, а не ИС, при этом брак по причине плохого совмещения стал конкурировать с браком дорожек. Вот и решил – сделать оснастку совмещения распечаток между собой и с заготовкой платы, сделать простой термопресс, который работал бы с оснасткой совмещения, отработать технологию так, чтобы по описанию все операции мог выполнять человек, прошедший инструктаж. Отрабатывал печать, совмещение, собственно термоперенос тонера, удаление с платы бумаги, контроль рисунка и совмещения, травление, сверление отверстий, пайку переходных отверстий.

- так ведь и тут тоже пока и Л и У – технология. Делал на самом деле не два утюга, а термопресс, у которого в качестве нагревателей – подошвы от утюгов, со спиралями. Когда эксперименты показали, что на заготовку двухсторонней платы успешно переносятся одновременно (тогда еще одним утюгом, с толстым справочником, все было примерно как у Вас) рисунки на обе стороны, естественно возник вопрос – как все это зафиксировать, чтобы достичь нужного совмещения.

Наиболее слабое место, которое мне пока так и не удалось преодолеть – подготовка меди. Платы получаются гарантированно, если медь зачищаю водостойкой шкуркой в струе воды (далее только сушка заготовки, ополаскивания в растворителях только привносят дополнительные загрязнения), развитая поверхность меди хорошо удерживает тонер, но при узкой ширине дорожек при этом увеличивается неровность края. Другие, «нежные» способы подготовки – не обеспечивают стабильного результата – на отдельных участках плат тонер слетает. Ретушировать рисунок до травления или после – затея, вредная для здоровья, даже при наличии большого упорства (тут - ИМХО) и крепкой нервной системы (а тут, наверное, IMHO – в медицинских делах не волоку). Простота переноса рисунка на медь приводит к элементарному решению – смыть тонер и все повторить.



- в моей практике платы большого размера пока не требовались (при использовании современных ИС), в термопрессе (с подошвами утюгов) можно делать (гарантированно) примерно 60х70 мм, при увеличении размеров платы трудновато обеспечить нужное давление.

Я самые лучшие результаты при подготовке меди получал так:
Плата, если старая и грязная, моется смесью стирального порошка с мелом, или порошком "Пемолюкс" - он самый крупный, и промывается водой. Если стеклотекстолит новый, - сразу вторая операция.
Погружаем плату в (одно-трёх)процентный раствор соляной кислоты на три - пять минут (называется декапирование).
Ополаскиваем в воде.
Погружаем в раствор хромокалиевых (фиолетовых) квасцов (50г на литр) на три-пять минут (пассивация).
Ополаскиваем в воде и сразу же протираем тулетной бумагой "56 метров" до суха. Приготовленная таким образом плата, если её не лапать, сохраняет свойства хорошей прилипаемости порошка (и чернил) до двух недель. И поверхность остаётся блестящей, не темнеет, как при любой другой обработке.
Растворы готовлю один раз в три года. Ничего с ними не делается, только физически уносятся с платой.

- большое спасибо, обязательно воспользуюсь Вашим советом. А вторя операция - это просто промывка водой? У меня получается плохо как раз отмывка заготовки от "Пемолюкса" - и плата и руки очень долго "омыливаются". В не удавшихся экспериментах повторная отмывка плат от следов тонера (для новых попыток) -показывает наличие Пемолюкса. Кроме того после Пемолюкса традиционный контроль чистоты меди - по отсутствию разрывов пленки воды - не работает, так как пленка не рвется даже и при большом количестве Пемолюкса. Как Вы это обходите, как контролируете?

Мультик -

Точно - фокусировка. Представляешь, пару лет назад пол ведёрка этих резисторов бездарно снёс на мусорку!

Свой пост выше дополнил фото и новой идеей

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.

- Нет, я имел ввиду сразу в соляную кислоту. Но чтоб без отпечатков пальцев. Для этого сделал себе гильотину из ножей для деревообрабатывающего станка:

За 15 лет на свежем воздухе подржавела, конечно, но работает.
А когда появились армированные диски в достатке, на все случаи жизни пользую простой отрезной станок:

И даже не представляю себе, как без него можно что-то делать.
Я мою платы жёсткой щёткой под краном. Иначе, действительно, трудно.

Протираю сразу мокрую насухо туалетной бумагой "56 метров". При этом видно, что на бумаге что-то всегда остаётся.

А пищать эта новая идея сильно не будет?

Не пробило бы - пусть пищит, мы этого не слышим, как бонус всякую тварь разгонит (в жару в малине варил кто?)
А вот будут ли колебания вне резонанаса, не разрушится ли при таких амплитудах и какова теплопроводность материала - вопросы существенные.

_________________
Время - лучший эксперт. ОНО может блестеть так же, но золото дольше.